熱鉚接的基本操作

緊固被鉚接件：鉚接前，首先把各層板件的釘孔對(duì)齊，用適當(dāng)規(guī)格的螺栓擰緊；

加熱鉚釘：加熱鉚釘時(shí)，可用電爐或焦炭爐，爐位應(yīng)盡量靠近操作場(chǎng)地；

穿釘與頂釘：取出加熱好的鉚釘后，傳遞一定要注意，傳接操作要做到準(zhǔn)和穩(wěn)；

鉚接：熱鉚時(shí)，為保證鉚接質(zhì)量，壓縮空氣的壓力應(yīng)不低于0.5Mpa，鉚接時(shí)，還應(yīng)注意各鉚釘?shù)南群箜樞颍讼冗M(jìn)行關(guān)鍵、

對(duì)稱位置的鉚接，以使板件受力均勻。

全自動(dòng)旋鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

全自動(dòng)旋鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測(cè)。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

熱鉚機(jī)高精度溫度控制

本機(jī)共設(shè)多只溫度控制器實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)溫控，控制每個(gè)加熱點(diǎn)溫度，焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。數(shù)顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。