自動鑄造造型機低故障低能耗 自動水平造型機一站式供應(yīng)

水平造型機出現(xiàn)錯箱的情況怎么辦？專業(yè)的問題，專業(yè)的技術(shù)，由專業(yè)的廠家——中鑄為你解答!

全自動水平造型機錯箱的問題及解決方法：

1、型板錯位：在鑄造工藝設(shè)計過程中，出于鑄件本身結(jié)構(gòu)的問題，不能夠保證分型面的確定原則第1條：盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯型；從而在設(shè)計時需要分模，上箱箱都有；甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中，如果制作水平不高，或者模具裝配水平不高，那么很容易會造成型板錯位。

2、錐型定位銷粘有砂塊：自動水平造型機有一個特殊的設(shè)計，就是錐型定位銷定位，這種方式方便更換模板。模板不需要固定，更換模板只需要抬下使用完的模板，換上新的模板放大托模架上即可，更換模板非?？?。但是，這種錐型定位銷面如果清理不及時容易粘砂，造型時，上下箱合模時由于吹砂不干凈，定位銷銷面上存有浮砂，上箱和下箱合箱不嚴，留有縫隙，型板與上下砂箱之間不平行，造成錯位。全自動水平造型機型板上粘有砂塊，合箱時模板與砂箱合上不，也容易造成錯位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂，造型機上專門設(shè)有吹砂裝置，每完成一個循環(huán)，使用風(fēng)吹走浮砂。

3、推型過快，上下錯位：一般情況下，液壓動力單元性能穩(wěn)定，使用壽命，動力消耗降低，但是在實際生產(chǎn)過程中，由于長期使用，油缸密封圈容易老化，造成密封不嚴，甚至有時由于液壓泵站冷卻效果差，油溫過高等，還是容易出現(xiàn)問題。全自動水平造型機在造型過程中，合箱造型完成以后，首先是脫箱油缸帶動脫箱板把合箱造型完成砂胎脫離輔助砂箱，接砂型板回落原位，此時合箱造型完成以后的砂胎需要從造型工位轉(zhuǎn)移至澆注工位輸送到澆注段，如果推箱缸速度過快，推箱板推動下箱砂胎就會與上箱砂胎晃動而錯移。

4、套箱內(nèi)壁清掃不干凈，粘有砂塊：搬運套箱放到待澆注的砂胎上，套箱內(nèi)壁殘余砂塊推動砂型移動，套箱內(nèi)壁與砂型直接接觸；在澆注時由于砂型內(nèi)腔在高溫時水分遷移，在砂型外表面遇到套箱冷凝成水珠，粘成砂團直接吸附在套箱內(nèi)壁上。正常情況下，在從澆注完成的砂胎上取下以后，需用清掃器清掃；但是長期使用后，清掃器把刷老化會造成清掃不干凈，致使套箱內(nèi)壁仍存有砂團，在套箱放在砂胎上時，這些多余的砂團會造成砂胎移動，從而使用砂型錯位。

5、起模不平，上箱砂胎傾斜：全自動水平造型機模板放在起模架上，造型完成后，模板脫離時，起模架上的起模支點不在一條水平線上，起模時快慢不一至導(dǎo)致起模高度不一致，起模完成下芯合箱后，下箱砂胎平放在轉(zhuǎn)移臺車上，上砂胎傾斜；在放套箱時，套箱就會推動上箱砂胎移動。其實這種情況和上面套箱清掃不干凈粘有砂塊一樣，終結(jié)果都是上下箱砂胎位置錯位。

總之，全自動水平造型機在實際生產(chǎn)中，有的錯箱并未造成鑄件報廢，通過機械加工修整，或者說在一定的錯型值允許范圍內(nèi)；但對于生產(chǎn)來說，錯型值越小越好，要想達到這一目標，還要在生產(chǎn)過程中不斷檢查這些產(chǎn)生錯型的因素，不要等到生產(chǎn)出鑄件后才發(fā)現(xiàn)錯型，因此應(yīng)該在生產(chǎn)過程中控制好各個環(huán)節(jié)。

廣受業(yè)界歡迎的中鑄造型機，不了解一下嗎？

廣東中鑄機械設(shè)備有限公司研發(fā)的全自動造型機屬于國內(nèi)，已先后完成國內(nèi)數(shù)十個省份的鑄造廠的造型工程，例如浙江、廣西、湖南、重慶、湖北、河南、安徽、江西、河北、福建等省份，同時產(chǎn)品遠銷韓國、越南和阿爾及利亞等，并獲得用戶和當?shù)丨h(huán)保部門的一致好評！我們對不同行業(yè)的鑄件產(chǎn)品都有豐富的造型經(jīng)驗，針對汽車配件，機械配件，鐵路器材，建筑零件，灶具爐具，電力器材，五金制品等行業(yè)的鑄件不同的特性，我們在全自動造型機上都有專門的設(shè)計以幫助客戶提高鑄件的生產(chǎn)效率以及成品率，降低人工成本，降低維修次數(shù)。

“誠實守信，互惠共贏”，是我們的經(jīng)營理念；“精益求精，完美服務(wù)”，是我們的工作準則，“堅持行業(yè)標準，創(chuàng)造時代精品，追求品質(zhì)，爭創(chuàng)行業(yè)前端”，是我們的質(zhì)量標準和目標；“以人為本，科技創(chuàng)新，簡捷嚴明，管理規(guī)范”是我密理機制的核心內(nèi)容；生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，提供完美服務(wù)，是我們的承諾。

公司各階層堅持“以人為本，一絲不茍，一切圍繞為用戶提供滿意的產(chǎn)品”為宗旨，把好質(zhì)量關(guān)，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。在鑄造行業(yè)市場競爭日趨白日化的今天，選擇一個高科技，高精度加工，高服務(wù)質(zhì)量，高信譽度的造型機廠家，中鑄是你明智的選擇。

中鑄造型機的特點是什么？購買了，要怎么安裝呢？中鑄來告訴你！等等，還在猶豫的小伙伴們趕緊聯(lián)系我們下單啦！

中鑄機械的特點：

1、全自動造型，無需專業(yè)操作。

2、迅速投產(chǎn)，多種現(xiàn)有條件的改造方案。

3、砂型穩(wěn)定可靠，避免人為干擾；舊模板可用，節(jié)省模具費用。

4、可以連續(xù)生產(chǎn)，運轉(zhuǎn)成本低廉。

中鑄造型機的安裝說明：

模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具。

合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復(fù)精度很高，鑄型高度可調(diào)，節(jié)省型砂，上下壓實板均可調(diào)，從而產(chǎn)生不同的鑄型高度。

水平分型，方便下芯，砂型穩(wěn)定可靠，避免人為干擾；舊模板可用，節(jié)省模具費用。

全自動造型，無需專業(yè)操作。

合型精度：造型、合型均在統(tǒng)一定位的模板、沙箱系統(tǒng)中進行，重復(fù)精度很高，可以連續(xù)生產(chǎn)，運轉(zhuǎn)成本低廉。

設(shè)有保護裝置：先進的光幕保護，保證操作者的人身。

能源費用的不斷上漲、對節(jié)能環(huán)保的關(guān)注促進了鑄造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。