如果未行線切割就短路，可能是工件裝夾臺絕緣性能不好；有隱閉的短路接觸，可能線路，可能是工具或廢料的誤接觸。

如果線切割過程中短路，可能是正負極反接；切割電流參數(shù)設(shè)置有問題；材料有問題；高頻電源出故障；絲筒電刷電阻過大；取樣速度過快；切割液濃度過低等等。

由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑。

然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致。

線切割加工特點：

1.利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強度。

2.直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電級，可節(jié)約電極設(shè)計、制造費用。

3.可以加工用傳統(tǒng)切削加工方法難加工或無法加工的形狀復雜的工件。由于數(shù)控電火花線切割機床是數(shù)字控制系統(tǒng)，因此加工不同的工件只要編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現(xiàn)自動化加工。很適合于小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，加工周期短。

4.采用四軸聯(lián)動，可加工錐度、上、下面異形體等零件。

5.傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度比工件硬度大，而數(shù)控電火花線切割機床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難加工或無法加工的材料。在加工中作為刀具的電極絲無需刃磨，可節(jié)約輔助時間和刀具費用。

6.直接利用電、熱能進行加工，可以方便對影響加工精度的加工參數(shù)（如脈沖寬度、間隔、電流）進行調(diào)整，利于加工精度的提高，便于實現(xiàn)加工過程的自動化控制。

7.工作液采用水機乳化液，成本低、不會發(fā)生火災。

8.電火花切割不能加工非導電材料。

9.與一般切割加工相比，線切割加工的金屬去除率低，因此加工成本高，不適合形狀簡單的大批量零件加工。

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