自動化造型機(jī)品牌 優(yōu)質(zhì)造型機(jī)生產(chǎn)線廠家推薦

水平造型機(jī)出現(xiàn)錯箱的情況怎么辦？專業(yè)的問題，專業(yè)的技術(shù)，由專業(yè)的廠家——中鑄為你解答!

全自動水平造型機(jī)錯箱的問題及解決方法：

1、型板錯位：在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中，出于鑄件本身結(jié)構(gòu)的問題，不能夠保證分型面的確定原則第1條：盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯型；從而在設(shè)計(jì)時(shí)需要分模，上箱箱都有；甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過程中，如果制作水平不高，或者模具裝配水平不高，那么很容易會造成型板錯位。

2、錐型定位銷粘有砂塊：自動水平造型機(jī)有一個(gè)特殊的設(shè)計(jì)，就是錐型定位銷定位，這種方式方便更換模板。模板不需要固定，更換模板只需要抬下使用完的模板，換上新的模板放大托模架上即可，更換模板非?？?。但是，這種錐型定位銷面如果清理不及時(shí)容易粘砂，造型時(shí)，上下箱合模時(shí)由于吹砂不干凈，定位銷銷面上存有浮砂，上箱和下箱合箱不嚴(yán)，留有縫隙，型板與上下砂箱之間不平行，造成錯位。全自動水平造型機(jī)型板上粘有砂塊，合箱時(shí)模板與砂箱合上不，也容易造成錯位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂，造型機(jī)上專門設(shè)有吹砂裝置，每完成一個(gè)循環(huán)，使用風(fēng)吹走浮砂。

3、推型過快，上下錯位：一般情況下，液壓動力單元性能穩(wěn)定，使用壽命，動力消耗降低，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于長期使用，油缸密封圈容易老化，造成密封不嚴(yán)，甚至有時(shí)由于液壓泵站冷卻效果差，油溫過高等，還是容易出現(xiàn)問題。全自動水平造型機(jī)在造型過程中，合箱造型完成以后，首先是脫箱油缸帶動脫箱板把合箱造型完成砂胎脫離輔助砂箱，接砂型板回落原位，此時(shí)合箱造型完成以后的砂胎需要從造型工位轉(zhuǎn)移至澆注工位輸送到澆注段，如果推箱缸速度過快，推箱板推動下箱砂胎就會與上箱砂胎晃動而錯移。

4、套箱內(nèi)壁清掃不干凈，粘有砂塊：搬運(yùn)套箱放到待澆注的砂胎上，套箱內(nèi)壁殘余砂塊推動砂型移動，套箱內(nèi)壁與砂型直接接觸；在澆注時(shí)由于砂型內(nèi)腔在高溫時(shí)水分遷移，在砂型外表面遇到套箱冷凝成水珠，粘成砂團(tuán)直接吸附在套箱內(nèi)壁上。正常情況下，在從澆注完成的砂胎上取下以后，需用清掃器清掃；但是長期使用后，清掃器把刷老化會造成清掃不干凈，致使套箱內(nèi)壁仍存有砂團(tuán)，在套箱放在砂胎上時(shí)，這些多余的砂團(tuán)會造成砂胎移動，從而使用砂型錯位。

5、起模不平，上箱砂胎傾斜：全自動水平造型機(jī)模板放在起模架上，造型完成后，模板脫離時(shí)，起模架上的起模支點(diǎn)不在一條水平線上，起模時(shí)快慢不一至導(dǎo)致起模高度不一致，起模完成下芯合箱后，下箱砂胎平放在轉(zhuǎn)移臺車上，上砂胎傾斜；在放套箱時(shí)，套箱就會推動上箱砂胎移動。其實(shí)這種情況和上面套箱清掃不干凈粘有砂塊一樣，終結(jié)果都是上下箱砂胎位置錯位。

總之，全自動水平造型機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中，有的錯箱并未造成鑄件報(bào)廢，通過機(jī)械加工修整，或者說在一定的錯型值允許范圍內(nèi)；但對于生產(chǎn)來說，錯型值越小越好，要想達(dá)到這一目標(biāo)，還要在生產(chǎn)過程中不斷檢查這些產(chǎn)生錯型的因素，不要等到生產(chǎn)出鑄件后才發(fā)現(xiàn)錯型，因此應(yīng)該在生產(chǎn)過程中控制好各個(gè)環(huán)節(jié)。

很多客戶來咨詢讓造型機(jī)有更長壽命的方法，其實(shí)的延長機(jī)器壽命的方法便是定期做好機(jī)器的清洗和保養(yǎng)。不懂愛護(hù)機(jī)器會讓機(jī)器的壽命大打折扣！今天，中鑄來給你科普一下清洗、保養(yǎng)造型機(jī)的方法！

1、鑄件后處理對清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造設(shè)備生產(chǎn)的后一道工序。

2、鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。

3、鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設(shè)備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。模樣鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度﹑剛度。

4、冒口為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器。

5、芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它材料制成。

不知對于砂型造型機(jī)你有沒有興趣了解呢？砂型造型機(jī)也是全自動造型機(jī)的一種。其中對于尺寸較高的砂型，采用微展壓實(shí)方法，可以獲得較好的砂型緊實(shí)度分布，這種造型機(jī)緊實(shí)方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、由于機(jī)構(gòu)中有彈筑墊或氣墊緩沖，對地叢的雇動較小。

2、可以實(shí)現(xiàn)微艇及壓展及不同緊實(shí)方法組合，有高大模樣也能得到很好的緊實(shí)，緊實(shí)度分布比較均勻。

3、工作展動頻率相對于瓜擊實(shí)砂為高，因而其造型機(jī)的生產(chǎn)率比展擊造型機(jī)高。

雖然由于微脆壓實(shí)造型機(jī)有以上的優(yōu)點(diǎn)。但微震實(shí)砂時(shí)。產(chǎn)生的振動和噪聲仍然很大，且微展機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而被其他新型造型機(jī)，如氣沖造型機(jī)，射壓造型機(jī)所取替。