一、水磨石地面為什么會起灰；

在建筑行業(yè)中，我們經(jīng)常遇到一些地面起塵起砂的工程，就比方說有的企業(yè)新做的水磨石地面沒有使用多久，地面就開始起灰，那么，為什么剛打的水磨石地面會起灰呢?下面，我們一起來研究一下造成這種現(xiàn)象的原因。

水磨石地面的耐磨性雖然比不上耐磨硬化地坪，然而，他還是具有一定的耐磨性的，因而，剛施工的水磨石地面是不會發(fā)生起灰的現(xiàn)象的。除非在施工的過程中發(fā)生嚴重的錯失，或者說水磨石質量太差而造成起灰的現(xiàn)象，但在大多的情況下，施工是較大的問題

我們都知道水磨石地面施工工藝是比較復雜的，基層處理后需要鋪設礦物顏料、石粒、分隔條等材料，如果滾壓不密實，這些材料與水泥粘結不牢固就會形成空隙，從而在使用的過程中就會出現(xiàn)起灰的問題。另外，水磨石地面在打磨的時候如果沒有掌握時間或者地面打磨不平整，也會讓水磨石與水泥存在孔隙，從而讓起灰的現(xiàn)象發(fā)生。

二、水磨石地面起灰怎么處理？

**種方法是刷涂地坪漆較好用環(huán)氧樹脂地坪漆，因為這種漆防油滲性能**，并且十分簡單，供選擇的顏色也很多過這種方法成本相對就高一些，而且不適合硬物刮擦等的作為使用環(huán)境，

第二種方法就是打蠟。達拉成本較低,而且操作簡單,有一定的光澤度，但缺點就是不持久，每隔一段時間就要重新打蠟，十分不方便而且耐磨性不好。所以說，這種方法適合不經(jīng)常使用的場所。

（推薦）第三種方法就是使用一種滲透型封閉劑，不同于地板蠟、丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂等表面涂料以覆蓋的形式暫時防塵，滲透型封閉劑而是通過與地面的滲透、化學反應、結晶的方式封閉地坪表面，以達到不風化、不起塵的效果。使用產(chǎn)品地面干燥后高速拋光機裝配特種加熱拋光墊對地面進行高速拋光，這樣地面就會呈現(xiàn)自然清透和高度光澤的效果，從而提升您地面的檔次。越用越亮。

三、常見水磨石地面質量通病及其防治；

地面起灰

地面起砂即地面水泥沙漿面層脫落、松動，嚴重時導致水泥地面的破損。主要表現(xiàn):I、砂子過多，水泥標號過低，質量較差，配合比不準確。2、管理不善，上人過早。3、錯過初凝前找平壓光的時間。4、水灰比過大，壓光時任意撒干水泥。防治措施:首先把好水泥質量關，粗砂均粒徑應大于0. 5mm，含泥量小于3%，使用前應過篩，準確控制配合比、稠度、水灰比。其二，應有專人負責配制砂漿，鋪設時嚴格按照操作規(guī)程，切實把握好的找平壓光時間。其三，壓光時防止隨意撒干水泥，注意產(chǎn)品保護，加強養(yǎng)護。

地面開裂

地面開裂主要原因是地基產(chǎn)生不均勻下沉，導致預制樓板之間產(chǎn)生裂縫，板縫和板端頭灌灰不嚴，水泥質量和水泥砂漿配合比控制不當，地面養(yǎng)護產(chǎn)品保護沒有做好。防治措施:I、預制板面增設鋼筋網(wǎng)混凝土面層。2、必須采用細石混凝土，做好板端頭和板縫的灌實處理。3、把好水泥、砂等材料質量關，控制好配合比等質量要求，責任明確到人。4、由專人負責，加強產(chǎn)品的養(yǎng)護和產(chǎn)品保護。5、對大面積的地面應做好分格線，以防止開裂。

地面空鼓

原因:地面基層處理不干凈，沒有充分灑水濕透或墻基和回填土不密實，造成地面下沉而引起水泥砂漿地面面層和底層相脫離，產(chǎn)生地面空鼓。防治措施:施工時必須高度重視地面基層的處理工序，做好墊層或樓面層上的松散的混凝土、砂漿等雜物清理，如遇有油污應用火堿溶液清理，且充分灑水濕透，刷上水泥漿，隨刷隨抹，處理好結合面。嚴格控制基糟和地面墊層素土回填質量，分層夯實，每層厚不大于3 0 0 mm，嚴禁水夯，且做好分層檢驗工作。