江蘇旺龍機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)導(dǎo)輪、軸套、密封套、陶瓷噴涂等產(chǎn)品

，注冊(cè)商標(biāo)“途赫盾（HARDENED SHIELD)“，技術(shù)成熟，生產(chǎn)周期短，精度

高，來(lái)圖定制。

耐磨陶瓷泵套 ，耐磨合金泵軸， 硬質(zhì)合金軸套 ，耐磨復(fù)合銅套 ，耐磨機(jī)

械密封， 耐磨陶瓷水泵套，沉沒(méi)輥軸套，鍍鋅鍍鋁軸套

我公司專(zhuān)業(yè)從事金屬陶瓷及碳化鎢等合金粉末噴涂生產(chǎn)加工的，根據(jù)客戶(hù)不

同需求噴涂鎳基、鈷基、鐵基等合金粉末;金屬陶瓷以及不銹鋼、鋁、銅、高

碳鋼、鎳基合金等線(xiàn)材，并以先進(jìn)的工藝手段，達(dá)到工件的超耐磨、耐蝕、

耐高溫、特種絕緣、抗氧化耐熱震等要求、冠躍擁有歐美超先進(jìn)的噴焊設(shè)備

，包括超音速火焰噴涂系統(tǒng)，等離子電漿噴焊系統(tǒng)，電弧噴焊系統(tǒng)，線(xiàn)材火

焰噴焊系統(tǒng)，粉末火焰噴焊系統(tǒng)，棒槍火焰噴焊系統(tǒng)等。使用噴焊材料有鎳

基合金，鈷基合金，碳化鎢，陶瓷及其他特殊材料。

本公司具備雄厚的制造能力：

機(jī)械制造部配備大型車(chē)床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備

，

硬質(zhì)合金制造部配備全自動(dòng)激光打印硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進(jìn)的超音速火焰噴涂

硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)

噴涂層的硬度高，光潔度好，和基材結(jié)合力強(qiáng)，不易脫落。對(duì)各行業(yè)工業(yè)水

準(zhǔn)的提升、能源的節(jié)省、環(huán)保的改善都有極大的幫助，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，完

善的管控制度及優(yōu)良的專(zhuān)業(yè)人才，積極主動(dòng)的售后服務(wù)，不斷擴(kuò)大企業(yè)在國(guó)

內(nèi)外的信譽(yù)、影響，取得了良好的發(fā)展，創(chuàng)造了社會(huì)效益。

耐磨陶瓷泵套 母材：不銹鋼、碳鋼 耐磨層：氧化鋁陶瓷

特點(diǎn)：致密、硬度高、耐磨

在石油、天然氣勘測(cè)和鉆采過(guò)程中所用設(shè)備的關(guān)鍵部件如鉆頭、軸、軸承

、軸套、灌漿泵等，均受到泥漿、礦石磨料等的二體磨損和三體磨損，并受

水、含S（或H2S氣體）的原油或天然氣的腐蝕。對(duì)于在這樣惡劣工況下使用

的部件，若采用高合金的金屬材料制造，其潛力有限，而且維修成本高。有

效辦法是采用人造金剛石制作，但鑲嵌鉆齒的錐體則通常是采用合金淬火，

其耐巖石沙粒磨損的性能要遠(yuǎn)比金剛石低。而鉆頭椎體的磨損會(huì)使金剛石鈷

齒脫落，從而造成牙輪鉆頭過(guò)早失效。要更換新的鉆頭十分麻煩，需要從幾

百米甚至幾千米深的地下將鉆桿一根一根地提升至地面才能進(jìn)行更換。顯然

，提高鉆頭錐體的耐磨性和使用壽命對(duì)于石油勘測(cè)與鉆采有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

。為此，采用爆炸噴涂工藝在牙輪鉆頭錐體上噴涂WC-15%（質(zhì)量）Co金屬陶

瓷涂層取得了預(yù)期的顯著效果。

又例如，用淬火鋼制造的鉆機(jī)部件（洛氏硬度為49～52），采用空氣等離

子噴涂（APS）Cr2O3陶瓷涂層，顯著延長(zhǎng)了使用壽命。