湖北純水設(shè)備廠家|電容器清洗用超純水設(shè)備郭懷影【】

在超級電容器生產(chǎn)中，超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料。超級電容器生產(chǎn)工藝過程中的78%的工序需要使用超純水清洗產(chǎn)品，超純水水質(zhì)的好壞與超級電容器的成品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良，重金屬(Au、Ag、Cu等)會使PN結(jié)耐壓降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)會使N型半導(dǎo)體特性惡化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)會使P型觸摸屏特性惡化，水中高溫碳化后的磷(造紙黑液廢水處理設(shè)備約占灰分的20-50%)會使超級電容器上的局部區(qū)域變?yōu)?/span>N型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒(包括)如吸附在觸摸屏表面，就會引起產(chǎn)品特性變差。

電容器清洗用超純水設(shè)備的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點

電容器清洗用超純水設(shè)備的特點

1、零部件均采用進口產(chǎn)品，技術(shù)先進。

2、質(zhì)量可靠，整體化程度高，易于擴展，增加膜數(shù)量即可增加處理量。

3、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護功能。

4、膜組件為復(fù)合膜卷制而成，表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

5、能耗低，水利用率高，運行成本低。

6、結(jié)構(gòu)合理，占地面積少。

7、先進的膜保護系統(tǒng)，在設(shè)備關(guān)機，淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈，延長膜壽命。

8、系統(tǒng)無易損部件，無須大量維修，運行長期有效。

9、設(shè)備有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。