經(jīng)顧客的批準。當然，如何才能真正按顧客的要求進行制造；除了供方與顧客的 不斷溝通之外，還有一點很重要；即要把顧客的要求層層準確地傳遞下去，一直到每個制造過程的操作者。第三，按顧客的要求進行 檢驗和試驗。供方的檢驗標準也需經(jīng)顧客的批準，標準中規(guī)定的檢驗方法、頻次、接收準則都要通報顧客，顧客應有書面認可。同時 ，測量系統(tǒng)分析是QS 9000所規(guī)定的主要內容之一，要求將測量系統(tǒng)的誤差分析、測量數(shù)據(jù)的質量控制作為重點，因為顧客所關心的是 供方測量系統(tǒng)是否處于受控狀態(tài)，只有測量系統(tǒng)處于受控狀態(tài)，其檢測數(shù)據(jù)才能真實可靠，產(chǎn)品質量才能有保證。QS 9000還要求當制 造過程出現(xiàn)某種變動時，要按顧客的要求進行產(chǎn)品驗證。此外， 還有以下幾個特點：

（一）它特別強調缺陷率方 面的要求，明確提出過程失效模式及后果分析，以防止缺陷的發(fā)生，而不只是找出缺陷。

（二）提出行業(yè)特殊要 求，即必須持續(xù)改進，要求貫徹實施的持續(xù)改進思想體系。

（三）有的放矢。針對產(chǎn)品重要特性和特殊特性 ，提出嚴格的控制要求。

（四）指出TS16949遵循的基本原則是保證顧客滿意，并不斷減少質量變差和浪費，使 各有關方面都受益。

（五）注重質量體系的有效性。