多晶金剛石拋光液 多晶金剛石拋光液以多晶金剛石微粉為主要成分，配合高分散性配方，可以在保持高切削率的同時不易對研磨材質(zhì)產(chǎn)生劃傷。 主要應用于藍寶石襯底的研磨、LED芯片的背部減薄、光學晶體以及硬盤磁頭等的研磨和拋光。

拋光液的主要產(chǎn)品可以按主要成分的不同分為以下幾大類：金剛石拋光液（多晶金剛石拋光液、單晶金剛石拋光液和納米金剛石拋光液）、氧化硅拋光液（即CMP拋光液）、氧化鈰拋光液、氧化鋁拋光液和碳化硅拋光液等幾類。

乳化蠟用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等 人們對皮革制品的外觀有兩大類要求，一是增加皮革光澤， 如打光革、漆革、拋光效應革等；另一種是不要光澤感，使皮革呈現(xiàn)感、自然美。前者需要用到光亮劑，后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時，有的可增加皮革光澤感或光亮度，有的可產(chǎn)生消光作用呈現(xiàn)風韻。產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續(xù)的蠟的薄膜，微觀上薄膜很平滑，對光波產(chǎn)生較強烈的反射作用，從而具有光澤感；產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀上不平整的表面，對光波產(chǎn)生強烈的散射作用，散射作用是消光劑產(chǎn)生消光作用的根本原因。

蠟乳液用作皮革涂飾時的添加劑 在皮革涂飾劑中加入乳化蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好，乳液穩(wěn)定，長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。