數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線本公司是一家以加工各種桿、鋼絲為主的大型公司，根據(jù)客戶要求，精度快，鋸、套、磨、錯(cuò)存放，然后分類。數(shù)控鋸、紗殼、磨具等。生產(chǎn)線是一條自動(dòng)供電、定規(guī)格、壓花、紗殼、磨損、自動(dòng)收貨的自動(dòng)化生產(chǎn)線。e.定位搜索和分層存儲作為一個(gè)高度自動(dòng)化的鋼筋加工廠，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。生產(chǎn)效率。彎曲，焊接框架加工等不同要求。我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)響應(yīng)鋼鐵市場的新要求，創(chuàng)新設(shè)計(jì)新一代鋼鐵加工廠。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

鋼棒將鋼棒切割到規(guī)定長度，然后直接進(jìn)入紡紗機(jī)，無需鋼筋存放在有人房間內(nèi)，操作一人完成，不需要電纜直接運(yùn)輸，也不需要吊車。提率：從原材料到兩個(gè)半成品廠，實(shí)施時(shí)間短。質(zhì)量保證：上道工序與下道工序緊密相連，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正，兩個(gè)部件可作為單獨(dú)的設(shè)備選擇性使用。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

設(shè)備特點(diǎn)：

一、加強(qiáng)筋和螺紋端頭實(shí)現(xiàn)了氣缸壓縮和進(jìn)給的目的，提高了加強(qiáng)筋和螺紋輥的效率。

二、全自動(dòng)配料輥，避免了原材料二次加工、鋼筋運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)、開關(guān)等，并輔以機(jī)器，大大提高了效率。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

第三：自行開發(fā)的鋼筋組裝產(chǎn)品，可包括電氣、液壓、氣動(dòng)功能、鋸切功能、壓筋、平臺厚度、鋼筋開孔12-50mm的套筒、強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500等，并可進(jìn)行在線操作。連續(xù)生產(chǎn)三個(gè)崗位，從而減少了材料的二次下降。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

四、采用液壓缸將雙壓柱和轉(zhuǎn)向柱的鋼筋壓入，材料端部和端部控制在1cm以內(nèi)。壓碎力大而光滑，保證了鋼棒的穩(wěn)定性。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

五。行政路線是由sps指導(dǎo)，移動(dòng)輥有助于加強(qiáng)和連接音頻墻及其長度非常小心。

它可以達(dá)到（+1毫米）和不同長度的鋸。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

六。螺紋鋼專用金屬帶鋸機(jī)具有鋸切效率高、節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。

七伏抗磨作用用于具有抗踏面、降噪和長壽命特性的鋼筋。

八、本產(chǎn)品原材料庫存為大噸位庫存，可與自動(dòng)收銀機(jī)配合使用，在后一個(gè)周期結(jié)束前實(shí)現(xiàn)下一批，以節(jié)省進(jìn)料周期。

九、根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求，需要增加配置（自動(dòng)隔膜、自動(dòng)研磨等），自動(dòng)定位、進(jìn)給、平移磨床。數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

十。挪威大陸鋸帶生產(chǎn)線的電氣控制系統(tǒng)由sps控制。它可以改變鋼制儲罐的尺寸和規(guī)格，具有儲存和儲存功能。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

名字

驗(yàn)證石灰直徑16 20 25 28 32 35 40

一百零八。

寬450mm

HRJQS—450

鋼筋鋸斷面范圍

鋼筋長度0.8m-12m的加工

總功率（kw）68

表30*13*2m

總重（t）27t

輸送速度（90m/min）數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

鋸片速度2.5分鐘/分鐘

切割長度誤差（+1 mm）

皮帶長度：80mm

球徑16-40 mm

彈殼速度2000頭/級

運(yùn)輸負(fù)荷1000kg數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

鋸齒進(jìn)給速度

壓實(shí)

主機(jī)功率（kw）4

泵發(fā)動(dòng)機(jī)功率1.5

冷卻泵電流（W）60數(shù)控鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線

機(jī)器電流7.5

氣缸