從事電解鋁生產(chǎn)的企業(yè)，在電解生產(chǎn)過程和鋁用炭素生產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生大量含有可利用熱量的廢氣，廢氣余熱約占生產(chǎn)廢熱的15％～35%，充分回收和利用這些能量，是企業(yè)節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、增強企業(yè)競爭力的重要途徑。

熱管余熱鍋爐

熱管余熱鍋爐的主要換熱元件是高溫真空熱管，真空熱管是一種特高導熱性能的新穎傳熱元件。由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽真空后充以適量的工作液體，依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。熱管加熱段吸收高溫煙氣傳給的熱量，通過熱管管內(nèi)工作介質(zhì)的蒸發(fā)將熱量傳輸?shù)綗峁艿睦鋮s段，熱管冷卻段再將熱量傳給汽包內(nèi)的軟水產(chǎn)生蒸汽。

真空熱管余熱鍋爐與普通余熱鍋爐相比優(yōu)勢在于：煙氣與水、蒸汽之間通過熱管相變傳熱換熱，形成兩層間壁，普通余熱鍋爐只有一層；熱管具有的傳熱性能和均溫性能，單根熱管的損壞不會導致余熱鍋爐泄漏，余熱鍋爐能夠繼續(xù)不間斷正常運行，普通余熱鍋爐的某一根管束損壞后即造成水和蒸汽進入煙道內(nèi)而停車事故。

徑向真空熱管和翅片管加熱器

水加熱器設備主要由傳熱元件－徑向熱管或者高頻焊翅片管、箱體、煙道接口、底座和清灰器組成，將煙氣溫度繼續(xù)降低并回收其低溫熱量，同時將水溫度提高。徑向熱管為熱量傳導元件，將煙氣熱量從底部傳遞至熱管上部，加熱外部套管內(nèi)部的脫鹽水，箱體主要起支撐熱管及保溫作用，煙道接口通過法蘭將設備主體與煙道連接在一起，方便安裝及以后的更換調(diào)整，底座部件支撐主體并固定在平臺上。

電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫煙氣，其熱能如不加以回收，不僅造成能源的浪費，同時污染環(huán)境。選用合適的方案，采用先進的換熱技術，建設余熱發(fā)電站和煙氣導熱油工程，綜合利用煙氣廢熱，不僅節(jié)約能源而且減少廢氣排放，完全可以做到投資少而經(jīng)濟效益和社會效益十分可觀，為我國政府提倡的發(fā)展低碳經(jīng)濟作出應有的貢獻。