供應(yīng)熱鍍鋅爐煙氣余熱回收 蒸汽加熱助鍍液 提供生活熱水

客戶工況：

燃?xì)鉄徨冧\爐一臺，按用戶提供，小時平均用氣200方，煙溫400度。要求在尾部煙道加裝余熱回收裝置，回收熱量加熱助燃風(fēng)、助劑槽。

熱工計(jì)算：

煙氣量確認(rèn)

燃料為天然氣，根據(jù)反應(yīng)方程式

CH4+2O2=CO2+2H2O

完全燃燒1molCH4需2molO2

O2在空氣中占1/5則完全燃燒1molCH4需要10mol空氣

取實(shí)際燃燒空氣過量系數(shù)1.1

1molCH4

11mol空氣

反應(yīng)后煙氣成分分別為：

1molCO28.3%

2molH2O17%

0.2molO21.7%

8.8molN273%

據(jù)此：1molCH4燃燒產(chǎn)物12mol煙氣，小時燃燒200方天然氣，每小時產(chǎn)生煙氣量為200*12=2400NM3

CO2、H2O、O2、N2分子量分別為44、18、32、28

設(shè)以上氣體為理想氣體，則該氣體標(biāo)注狀態(tài)下密度為

ρ=

煙氣溫度確認(rèn)

進(jìn)煙溫度400，取用戶地區(qū)四季平均溫度20，天然氣煙氣露點(diǎn)溫度70，則煙氣回收極限溫度90。助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度為取平均溫度25。

3、熱量需求計(jì)算

根據(jù)計(jì)算，每小時可回收熱量為282KW，合24萬大卡。

熱量需求計(jì)算

根據(jù)客戶提供，需要加熱的90噸水池1只，按冬季不利工況，加熱自5到65，共需要熱量540萬大卡。

工件攜帶熱量，按用戶提供，取每小時10噸。10噸鋼鐵自5升高到65，需要熱量為10000*（65-5）*460焦/(千克*攝氏度)=76.67千瓦=6.61萬大卡。保守計(jì)算，取8萬大卡。

水池散熱，環(huán)境按冬季不利工況5計(jì)算，表面散熱約4萬大卡，周邊散熱約3萬大卡，合計(jì)7萬大卡。

根據(jù)計(jì)算，工件清洗池冷水首次加熱到65度需要熱量540萬大卡，正常運(yùn)行時每小時需熱量約15萬大卡。

窯爐助燃風(fēng)量2200NM3/H，保證水池加熱，設(shè)定助燃風(fēng)取用熱量10萬大卡，可使風(fēng)溫升高到140。

設(shè)計(jì)要求

1、在窯爐尾部加裝余熱回收器，限度將熱量回收。

2、利用回收的熱量加熱窯爐助燃風(fēng)。

3、利用回收熱量加熱助劑槽。

解決方案

1、余熱蒸汽鍋爐合并余熱熱風(fēng)爐

窯爐排煙經(jīng)過余熱蒸汽鍋爐產(chǎn)生約140左右蒸汽，蒸汽通過氟材料換熱器加熱助劑槽，余熱熱風(fēng)爐加熱助燃空氣，提高鼓風(fēng)溫度，達(dá)到節(jié)約燃料目的。

供應(yīng)供應(yīng)熱鍍鋅爐煙氣余熱回收

目前熱鍍鋅行業(yè)，熱鍍鋅爐排煙溫度較高，還有利用的空間，可提高熱鍍鋅爐的熱效率。由于熱鍍鋅爐設(shè)計(jì)排煙溫度目前還普遍偏高，排煙損失相對偏大，直接影響了熱鍍鋅窯爐的熱效率進(jìn)一步的提高。

為了充分利用熱鍍鋅爐排煙余熱，提高熱鍍鋅窯爐的熱效率，利用煙氣余熱產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)（加熱助鍍槽、酸洗槽、磷化池）、生活中（員工洗澡、員工蒸飯、員工燒開水、辦公樓供暖）使用，可達(dá)到合理用熱、節(jié)能降耗、減少污染物排放的目的。同時，該項(xiàng)目的實(shí)施可對相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)進(jìn)行綜合評價，為廣泛推廣應(yīng)用排煙余熱利用技術(shù)探索出一條新途徑。

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