X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機（ ）采用自主研發(fā)的 CAM

切割軟件和智能套料排版軟件，配置振動刀、雙圓沖、噴線等工具，可實現(xiàn)切割、沖孔、噴線一次性完成。簡單果的刀座快換系統(tǒng)可快捷更換不同的刀具、刀片及沖針，操作簡單，方便快捷。同時還配備自動鋪料、收料系統(tǒng)，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。用戶還可以選配大視覺系統(tǒng)、投影儀、多機頭、雙橫梁、加長加寬裁床工作面積等，以滿足自身的生產(chǎn)需求。

X7 皮具 / 鞋業(yè)智能裁切機相比傳統(tǒng)模具沖切和 CO 2 激光切割，無需模具，省時省力，具有樣片切割、邊緣光滑、無鋸齒、不發(fā)黃發(fā)焦，不產(chǎn)生粉屑沫、煙塵、異味、更環(huán)保，維護方便、使用成本低的特點，極大地縮短用戶樣式的開發(fā)周期，解決小批量訂單生產(chǎn)加工難的問題。

泰譜圣X7 皮具 / 鞋業(yè)智能 裁切機 優(yōu)勢：

1.智能沖孔：通過伺服控制、模具式?jīng)_孔技術，定位對小面積的皮革、PU等各種材料進行圖案的沖孔，通過更換沖子可沖出不同形狀、大小的圖案；

2.智能畫線：采用進口高速噴線式噴頭和高溫消失油墨對鞋面、箱包皮革、網(wǎng)布等材料進行裁剪定位標記畫線，無需制版、、，省油墨

3.智能制鞋套料排版系統(tǒng)：可在軟件中對圖形進行放碼、修改，并智能排版，排版合理，還可自動根據(jù)排版尺寸大小來進行鋪料，限度減少材料浪費。

4.智能臺面補償功能： 通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測 , 通過軟件對臺平面進行實時修正，不損傷毛氈下得到完美切割效果。

5.小視覺定位功能：小視覺定位系統(tǒng)通過高清 CCD 掃描工件上的 MARK 點來定位，對有噴有圖案的皮革面料進行套切。

切割工具

泰譜圣箱包行業(yè)電腦打樣機標配先進的刀具快換模塊，具有極強的通用性，更換刀具輕松快捷，在切割不同材料過程中更加得心應手。

通用刀座

通用刀座與刀具結合

高頻氣動振動刀

高頻電動振動刀

輪切刀

拖刀

不同材料，不同刀具，開啟創(chuàng)意加工之旅

皮革單層裁切

皮革多層裁切

多層裁切

皮革多層裁切樣品

鞋墊切割

皮革沖孔

皮革畫線

皮革腳墊多層裁切機

皮具制鞋裁切機硬件優(yōu)勢采用振動刀對皮革及面料切割，切割速度快、裁片、邊緣光滑、無鋸齒，不發(fā)黃發(fā)焦，無需二次打磨加工處理；不產(chǎn)生粉屑沫，煙塵、異味，更環(huán)保；支持多種材料

的多層切割，TPS 自主研發(fā)的高頻氣振動刀具有振頻高、強度大、振幅行程長的特點，厚可以切割鋪料厚度為 10mm 以上的面料，效率同比人工提高 4-6 倍。

歐美設計風格

歐美工業(yè)設備設計理念，在確保設備性能前提下，保留機體外觀高端、大氣、時尚、科技

焊接一體系機架

焊接式架構，穩(wěn)定性、剛性更強，移動過程不易變形

刀具快換模塊

通用刀座可與刀具任意組合，實現(xiàn)不同材料快速便捷更換刀具

刀具類別齊全

銑刀、震動刀、斜切刀、拖刀、壓痕刀、半刀、輪切刀等，不同刀具切割不同材料具

蜂窩鋁臺面

經(jīng)久耐用不變形，真空吸附設計，超勁風、強吸力(小樣片吸附不再困難)

臺面毛氈

采用進口材料，透氣性好，耐磨損，使用壽命長，限度降低客戶使用成本

嚴密的防塵設計

降低設備出故障率，延長設備使用時間

四角位急停開關

防護作用，出現(xiàn)誤切情況可通過四角急停開關強制關機，降低損失

抗干擾性

考慮到客戶實際使用復雜電磁環(huán)境因素，特別配置抗干擾操作屏，工作時不受周邊電子環(huán)境影響，不會花屏；

操作環(huán)境

紅外自動感應裝置確保機器在高速運動過程中限度的保護操作人員的，同時避免切割物料的損耗。

放卷裝置

提供導向輥筒放卷裝置，可以確保卷材輸送過程中在材料切割時平滑柔順，可根據(jù)不同特性、規(guī)格的卷材設置不同的放卷裝置，從而提高切割的產(chǎn)量及質量。

皮具制鞋裁切機軟件特點

采用自主研發(fā)的CAM軟件，用戶需求完美融入軟件設計，是一套集性能、速度與品質三大優(yōu)勢為一體的全自動智能切割系統(tǒng)，能快速完成全切、半切、鏤銑、打孔、折痕、標記等各類工藝，操作簡單便捷，功能豐富實用，配合刀具快換模塊可滿足用戶定制化需求。

自動對刀功能

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行檢測，大大提升對刀效率

高清CCD攝像頭

高清CCD攝像頭實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切，杜絕人工定位不、打印變形等問題

雙機頭自動切換

切割過程實現(xiàn)雙機頭自動切換，滿足材料不同加工工藝需求

真空吸附功能

超勁風、強吸力，可選擇真空吸附區(qū)域大小，大幅度降低電力消耗

材料自動識別功能

自動檢測材料的厚度，不需要手工去測量然后將厚度數(shù)據(jù)記錄到軟件

臺面補償功能

通過高精度距離檢測儀對臺面平整度進行檢測，通過軟件對平面進行實時修正，達到完美切割效果。

控制系統(tǒng)

采用高性能多軸運動控制系統(tǒng)，維護方便、成本低，提供個性化開發(fā)服務

工作模式

采用伺服電機帶動絲杠控制模式，和電腦聯(lián)動可按不同需求預設存儲刀深刀壓

圖形設計軟件集成

可以和ArtiOSCAD、AutoCAD、Coreldraw等軟件對接，簡化結構和圖形設計人員工作流程

過切優(yōu)化

采用自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進行系統(tǒng)優(yōu)化，程度還原圖形輪廓,帶給客戶完美的切割效果

自動對刀

快速簡單自動對刀系統(tǒng)，采用光纖激光傳感器對刀具進行檢測，大大提升對刀效率

圖形定位

高清CCD攝像頭、邊界自動識別功能，實現(xiàn)對各種材料自動定位并套切,快速切割各類