成膜型密封固化劑由丙烯酸樹脂、氯化橡膠、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等組成，如現(xiàn)在在工業(yè)地坪領域應用為廣泛的環(huán)氧樹脂耐磨地坪、聚氨酯地坪等。成膜型密封固化劑的作用效果主要取決于所形成的涂層的連續(xù)性。砂礫的磨擦和頻繁的行人、車輛通行會損壞涂層，從而需要重新涂飾。此外，一些成膜型密封固化劑如環(huán)氧樹脂，在紫外線作用下可能變黃與加速老化。

任何一種混凝土密封固化劑的使用都應保證混凝土必須在干凈并在攝氏16度以上溫度下干燥至少24小時，對于新澆混凝至少需要經過28天后才能使用密封固化劑，因為混凝土表面的孔隙被水填充，滲透型混凝土密封固化劑很難滲透至這些孔隙。實際應用中也有在新施工混凝土剛完工（有的是在養(yǎng)護一周左右）即使用混凝土密封固化劑的，這種情況下，混凝土密封固化劑的滲透深度是非常有限的，硬化、密封的往往只是混凝土表面極薄的一層。

地面在正常的使用過程中，交通頻繁會使地面磨損，破壞混凝土表面。用混凝土密封固化劑處理后的混凝土地面不會因為頻繁使用而磨損。反之，在日常的使用中，或者在地面的清潔養(yǎng)護中不管是粗糙的掃帚抹面，還是壓光抹面都能夠保持混凝土密封固化劑地面表面原來的粗糙狀態(tài)。隨著使用時間的延續(xù)，施工混凝土密封固化劑的地面會出現(xiàn)很好的光澤，能有效起到防塵、硬化等作用。但是表面有光澤并不代表地面會很滑，摩擦系數(shù)很好地證明了施工混凝土密封固化劑的地面不會打滑。

在不具備重新澆筑混凝土基面的情況下，常規(guī)來說，根據(jù)油污污染程度，主要采用以下幾種方式就可以增強環(huán)氧地坪涂層與基面之間的粘結力：

1、先用鹽酸沖洗后堿洗地面。鹽酸沖洗主要起到一個除油的作用。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意、通風，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面，目的是為了中和地面的鹽酸。因為環(huán)氧地坪底層不耐強鹽酸。

2、火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。

3、打磨處理。只適用于薄層油污（