礦山石料廠除塵器制造要求：
1 除塵器本體設(shè)計密封、緊固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度。
2 選礦廠破.碎.機除塵器成套設(shè)備配套提供噴吹系統(tǒng)、清堵、進出風(fēng)管配套法蘭、風(fēng)機入口閥、風(fēng)機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風(fēng)機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關(guān)檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。
3 壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差小于5mm，現(xiàn)場安裝時，柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm，運輸中部件變形者需校正。
4 花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±1mm。
5花孔板厚度≥6mm,花板平面度＜1.5/1000,對角線長度誤差＜3mm.必.須采用沖制工藝加工。
6 連續(xù)焊.接采用二氧化碳保護氣密性焊.接，并進行煤油滲漏試驗。
7 噴吹系統(tǒng)主要部件將進行預(yù)組裝試驗。
8 除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊.接點牢固，無.毛刺，保證籠骨耐磨、耐蝕。
9袋籠應(yīng)聯(lián)接牢固，表面光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)有合適的間距，互相不得接觸。
10 除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟。
11礦山石料廠振動篩除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。
礦山除塵器的優(yōu)點如下：
1、 離線清灰，防二次吸附，采用嵌入式彈性袋口，確保密封
2、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定許可長徑比L/D=40。是除塵器阻力降至zui小，gao.效除塵
3、采用二次引射式行噴及大儲量脈沖閥儲氣包設(shè)計，強清灰，抗結(jié)露技術(shù)
4、進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流（二次導(dǎo)流）使煙氣均流設(shè)計
5、除塵器本體配置齊全，只需接通進出風(fēng)管和配線配管即可進行單機調(diào)試和試運行.
嚴(yán)重的環(huán)境污染之下我們zui關(guān)注的是粉塵治理，礦山石料廠破碎行業(yè)在生產(chǎn)工藝設(shè)備上會產(chǎn)生很多粉塵，煙氣粉塵是影響選礦廠高.效.安.全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，他不僅污染環(huán)境，對操作人員及周圍居民的健康造成傷害，石料加工行業(yè)的生產(chǎn)工藝屬于物理加工過程，鋸機切割和磨機磨光的過程會產(chǎn)生大量廢石渣、粉塵等，飄散在大氣中不易沉降，計變沉降后也會覆蓋在植物、建筑表面、有風(fēng)天氣不定期漂浮于空氣中，對生.態(tài)環(huán)境和人.民健康造成影響，所以選擇gao.效的節(jié)能環(huán)保的除塵設(shè)備迫在眉睫，雖然周邊住戶極少，但是隨著國家對環(huán)境保護的力度加大，國家正對滿山灰塵的是石料廠進行治理，以減少對環(huán)境的污染給人們創(chuàng)造好的生活環(huán)境。
礦山石料廠除塵設(shè)備全部檢查完畢后方可按以下程序調(diào)試試車：
（1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機，其操作規(guī)程應(yīng)按空壓機的說明書來操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開關(guān)，并向電磁閥輸入動作信號，檢查各氣動元件是否正常。
（2）啟動排灰裝置，檢查是否合乎工作要求。
（3）空載下，啟動風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查清灰效果。
（4）除塵器開始除塵時，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運行一段時間后，再開清灰裝置，以利于濾袋外面建立原始過濾粉塵層，然后進行反復(fù)試驗，以確定設(shè)備運行在優(yōu).秀狀態(tài)時所需的清灰周期，然后將此程序固定。
礦山石料廠在生產(chǎn)過程中很多工藝設(shè)備上都會有粉塵產(chǎn)生，要想使采石場各產(chǎn)塵點達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，必.須對產(chǎn)塵點產(chǎn)生的粉塵進行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖布袋除塵器是zui理想的選擇，氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運行效果。
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進入凈氣室，由系統(tǒng)風(fēng)機排入大氣。隨著過濾的不斷進行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時（一般為1200Pa），時間繼電器（或微差壓.控.制.器）輸出信號，程控儀開始工作，按順序開啟脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉）。粉塵由翻板閥或輸灰機構(gòu)排出。反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。
礦山除塵器電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進行清理，如膜片損壞應(yīng)及時更換。管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。開機時，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備。停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必.須注意的是，在除塵配件停止工作時，必.須反復(fù)對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。