制砂機要保證生產(chǎn)，10個安裝要求和8個操作規(guī)范要牢記！

隨著國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與建筑業(yè)的快速發(fā)展，可滿足要求的天然砂石越來越少。尤其是2018年以來，出臺了政策整治河湖采砂，機制砂的優(yōu)勢越來越明顯。制砂機是生產(chǎn)人工機制砂的主要設(shè)備，要保證其生產(chǎn)，正確安裝、規(guī)范操作是前提條件。今天，小編給大家分享制砂機的10個安裝要求和8個操作規(guī)范。

制砂機的10個安裝要求:

1，制砂機安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各部件是否齊全，在運輸過程中有無損傷。

2，制砂機一定要安裝在堅固的混凝土基礎(chǔ)上，地基應(yīng)能承受整機重量的4倍力度，用地腳螺栓固定。

3，安裝時應(yīng)將制砂機水平放置，使其主軸與水平面保持垂直。

4，安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有應(yīng)緊固。

5，氣體密封、百葉閥、保護環(huán)等裝置。清點設(shè)備及結(jié)構(gòu)件的數(shù)量，檢查零部件的質(zhì)量，重點控制保護環(huán)的圓弧度，核對裝配尺寸。

6，按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

7，在制砂機上方應(yīng)留有起吊空間，制砂機上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)考慮制砂機件的重量。

8，在制砂機一側(cè)要留有適當(dāng)空間，以備方便檢修。

9，制砂機現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時排除。檢查電動機接線是否正確，電壓是否正常。

10，檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

制砂機的8個操作規(guī)范：

1，開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止河卵石從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

3，制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料 。制砂機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。

4，入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定河卵石進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5，排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

6，給料力求連續(xù)均勻。

7，制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8，機器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。