無錫眾友培訓是一家經(jīng)國家主管部門審批成立的正規(guī)教育培訓機構(gòu)。本培訓中心本著對學員技能的培養(yǎng)為宗旨,采用研習德國雙元制的技師培訓模式——車間與教室合一、作品與產(chǎn)品合一、理論與實踐合一,注重理論與實踐結(jié)合,這是本中心培訓模式的特色,也是學員技能掌握的途徑。本中心本著以人為本、友誼長存的理念愿為社會上有意愿提升技能的朋友提供質(zhì)的培訓服務,愿各位學員加入眾友的學習留下一段值得回憶的人生經(jīng)歷。在此歡迎廣大學員、朋友到本中心實地考察!

不論你是否有基礎，我們都可以保證：三菱、西門子、歐姆龍系列，從入門到精通。?不論您是否有疑問，我們都可以承諾：免費試聽，滿意后報名！畢業(yè)后免費推薦工作！

無錫眾友數(shù)控培訓中心聘請名師手把手教學，邊學邊上機操作，注重實踐。我們的老師來自于各大企業(yè)，有著從事行業(yè)十幾年的專業(yè)經(jīng)驗的技師、工程師：先進的設備：實踐工廠有價值不菲的專業(yè)設備可供學員實踐操作、專業(yè)的培訓：正規(guī)的辦學條件，給您保證的教學質(zhì)量。全日制，業(yè)余晚班，周末班由您選擇，學完畢業(yè)后，免費長期提供技術(shù)服務支持，常年招生，歡迎報名！

上課方式：面授小班制（3至4人），理論與實踐相結(jié)合，教師手把手教學讓您學到更多技能。

上課選擇形式：全日制班、業(yè)余晚班、周末全天班。

加工中心培訓

何為數(shù)控編程：數(shù)控加工準備階段步驟之一就是數(shù)控編程，數(shù)控編程主要包括對零件圖紙的分析，加工工藝，走刀軌跡的確定，刀位數(shù)據(jù)的核算；數(shù)控加工程序的編寫；控制介質(zhì)的制作等等。

數(shù)控編程一般分為以下幾個步驟：

1．分析零件圖樣，進行工藝處理

編程人員首先需對零件的圖紙及技術(shù)要求詳細的分析，明確加工的內(nèi)容及要求。然后，需確定加工方案、加工工藝過程、加工路線、設計工夾具、選擇刀具以及合理的切削用量等。

2．數(shù)學處理

根據(jù)零件的幾何形狀，確定走刀路線及數(shù)控系統(tǒng)的功能，計算出刀具運動的軌跡，得到刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般都具有直線與圓弧插補功能。

3．編寫零件加工程序

在完成上述工藝處理及數(shù)值計算后，即可編寫零件加工程序。按照規(guī)定的程序格式和編程指令，逐段寫出零件加工程序。

4．制備控制介質(zhì)及輸入

過去大多數(shù)控機床程序的輸入是通過穿孔紙帶控制介質(zhì)實現(xiàn)的?，F(xiàn)在也可通過控制面板或直接通信的方法將程序輸送到數(shù)控系統(tǒng)中。

5．程序校驗及首件試切

準備好的程序和紙帶必須校驗和試切削，才能正式加工。一般來說，首先是將紙帶通過穿孔機的穿復校功能，檢查穿孔是否有誤，然后將穿孔紙帶上的信息輸入到數(shù)控系統(tǒng)中進行空走刀檢驗。在數(shù)控鉆銑床上，過去試驗的方法是以筆代替刀具、坐標紙代替工件進行空運轉(zhuǎn)畫圖，來檢查機床運動軌跡與動作的正確性．現(xiàn)在在具有圖形顯示屏幕的數(shù)控機床上，用顯示走刀軌跡或模擬刀具和工件的切削過程的方法進行檢查顯得更為方便。對于復雜的空間零件，則需使用石蠟、木件進行試切。首件試切不僅可查出程序是否有錯誤，還可知道加工精度是否符合要求。當發(fā)現(xiàn)錯誤時，可采取修改程序單或尺寸補償?shù)却胧S著計算機科學的不斷發(fā)展，有些數(shù)控機床已可采用先進的數(shù)控加工仿真系統(tǒng)，對數(shù)控程序進行檢驗。

手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)值計算、編寫程序單、直到程序校核等各步驟的數(shù)控編程工作均由人工完成的全過程。手工編程適合于編寫進行點位加工成幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡單、程序段不多、程序編制易于實現(xiàn)的場合．這種方法比較簡單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現(xiàn)場加工調(diào)試的主要方法，對機床操作人員來講是必須掌握的基本功，其重要性是不言而喻的。

加工中心課程簡介：

----加工中心機床操作類

1 了解數(shù)控加工中心（機床結(jié)構(gòu)、分類、系統(tǒng)等）

2 程序編輯操作、手動、手輪操作等

3 機床刀具、夾具、工具、量具使用

4 坐標系、對刀、分中、打表、偏置等加工前準備

5 機床

----加工中心手動編程類

1、 常用的G、M、T、H等代碼的應用

2、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能

3、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令

4、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）

5、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

6、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

7、相對坐標編程

8、局部坐標系、坐標旋轉(zhuǎn)、鏡像

----加工工藝設計：

1、工件裝夾與定位。

2、加工工藝與切削3要素的把握。

3、粗加工、半精加工與精加工。

4、cnc加工的流程和順序。

課程教學目標

1 機床的工作原理和組成

2 常用的G、M、T、H等代碼的應用

3 手工編程：編程代碼、子程序、銑削循環(huán)、鉆削循環(huán)等

4 刀具，夾具，卡尺，量表等工具的使用方式

5 機床的日常維護講解

6 掌握加工中心零件的簡單的、典型的結(jié)構(gòu)加工組合：平面銑削、輪廓銑削、溝槽銑削、型面銑削、鉆削、攻絲等

聯(lián)系人 于老師