為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。

銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄，一般為3~5μm; 面漆涂層厚度一般為8~10μm; 涂層厚度一般為8~15μm。

常用油漆的種類、性質(zhì)和用途

（1）、醇酸樹脂類漆類：醇酸樹脂漆耐氣候性好，漆膜顏色鮮艷遮蓋力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，彈性和附著力，價(jià)格便宜。缺點(diǎn)是漆膜內(nèi)部干燥慢，易起皺，不耐水、不耐堿、保色性能一般。醇酸漆的施用采取噴涂，涂刷均可，常溫自然干燥或者低溫烘干；自干約18小時(shí)，如烘干溫度在60°C-100°C時(shí)需3小時(shí)。

（2）、硝基漆類：硝基漆干燥快、漆膜堅(jiān)硬程度適中，可打蠟拋光。具有較好的光澤，持久、耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均好。缺點(diǎn)是漆膜易發(fā)的，流平性差。

（3）、丙烯酸漆類：具有優(yōu)良的附著力和附銹能力，干燥快、光澤高、豐滿度好、較好的耐候性、保光、保色性及耐水、耐油、耐化學(xué)品等性能均達(dá)到理想效果。

UV真空鍍膜商品的優(yōu)良性

低溫紫外光固化，對(duì)基材損害小

固化速度快，合適流水線出產(chǎn)、鍍膜美觀、歸納功能優(yōu)良

減少環(huán)境及空氣污染，節(jié)約能源

不含有毒重金屬物質(zhì)，契合歐盟ROHS規(guī)范

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機(jī)是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其工作原理是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當(dāng)鎢絲達(dá)到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個(gè)方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時(shí)，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層， 達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。