毛刷輥的組成：

毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。

軸承材料一般是45#鋼、201#、202#、304#不銹鋼等，或根據(jù)客戶的特別要求定制其它材質(zhì)的軸承：

刷絲附著體一般是PP料澆注而成，也可根據(jù)客戶要求定制尼龍、塑鋼、耐高溫等材質(zhì)的；

刷絲有尼龍絲[絲徑（ф0.06–ф15）mm]、豬鬃、馬毛、磨料絲、劍麻、絲、防靜電尼龍絲、耐高溫刷絲等。

清洗機毛刷輥、磨邊機毛刷 、PP、PU、PVC、PVA吸水海綿滾輪。玻璃清洗機刷輥，輥軸為45#圓鋼，刷毛為尼龍材料，如需要加酸液清洗的玻璃清洗線，必須使用全不銹鋼的刷輥用來防止腐蝕，一般都用條刷機制成條刷再螺旋形燒焊在輥軸上；吸水輥，采用高密度親水分子的海綿制成，吸水性能好，干燥快，用來對玻璃表面的水滴進行快速吸干。

傳統(tǒng)的制刷工藝，在刷輥或刷板的表面沖孔后，使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板，用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應用面為廣泛，一是造價較低，毛刷做為易耗品，成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥；二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠，所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣，用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi)，“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢，從而使刷絲結(jié)合在輥軸上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進行作業(yè)的刷輥上，這種工藝來制作便不理想。

工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進行升級和改進的新型產(chǎn)品，，引申應用后從材料上來區(qū)分具體有以下幾大項：

1、含金鋼砂磨料絲刷輥：主要應用在鋼廠或其它五金行業(yè)，用來對鋼板的清潔去銹，其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理，金鋼砂磨料刷絲是將碳化硅材料融合到尼龍中，然后制成刷絲，成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性，碳化硅起到了研磨的作用。

2、鋼絲輪、鋼絲輥：主要應用在石材研磨上，大理石花崗巖等產(chǎn)品的表面處理，主要作用是打磨和砂光，消除石材表面的凹凸使其平整、光潔。

3、尼龍刷輥：應該廣泛，主要是用來工業(yè)清洗，水果蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)包裝前的清洗等。

4、豬鬃類毛刷輪、毛刷輥：主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè)，比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機、染整廠用到的壓邊輪，用來將布邊壓進針板中。