塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有開口塑料桶、罐及閉口塑料桶、罐，開口塑料桶、罐主要用于盛裝固體化工品、食品、藥品等；閉口塑料桶、罐主要用于盛裝液體物質。它具有重量輕、不易碎、耐腐蝕、可再回收利用的特點，其容積為450L，裝載貨物的重量為400kg。

生產工藝

塑料容器在設計及生產過程中必須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保證塑料容器的機械性能、成型性、模具結構及加工的合理性及容器使用條件。其工藝流程為：混料→螺桿擠料→合?！邓堋_?！鋮s→修邊→檢驗。

容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產品，其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、防護等眾多行業(yè)。壓力容器廣泛應用于化工、石油、機械、動力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部門。它是生產過程中必不可少的核心設備，是一個國家裝備制造水平的重要標志。如化工生產中的反應裝置、換熱裝置、分離裝置的外殼、氣液貯罐、核動力反應堆的壓力殼、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步，特別是以計算機技術為代表的信息技術的飛速發(fā)展，帶動了相關產業(yè)的發(fā)展，在世界各國投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎上，壓力容器技術領域也取得了相應的進展。

用于各種液體的儲存和運輸，對特殊的危險品包裝具有良好的特性，它有不易碎、不生銹、質輕等特點，而且耐油、耐強腐蝕性能好優(yōu)異，多用于需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滾塑而成，多用于盛裝化工、農藥、醫(yī)藥、食品、五金電子、機電等行業(yè)液體、固體物品。規(guī)格從0.25L--220L

開閉口塑料桶及1000L集裝塑料桶。可用于物品盛放或者運輸周轉。 目前滾塑工藝生產的塑料桶容量容量可以達到50噸。

有些產品可用于熱灌裝，一般溫度應不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上60℃-零下40℃性能優(yōu)良。

用于擠塑生產的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。

PE有許多擠塑用途，如電線、電纜、軟管、管材和型材。管材應用范圍從用于天然氣小截面黃管到48in直徑用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管線的替代物增長迅速。

板材和熱成型：許多大型野餐型冷藏箱的熱成型襯里是由PE制成的，具有韌性、重量輕和耐用性。其它片材和熱成型產品包括擋泥板、槽罐襯里、盤盆防護罩、運輸箱和罐。一種大量的增長迅速的片材應用是地膜或池底村里，這是基于MDPE具有韌性、耐化學性和不滲透性。