早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級;日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979);英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉國家標準。中國工業(yè)生產的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)。該標準規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號.并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉,生產廠可根據(jù)用戶要求試制生產。
鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050oC。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對于特殊應用而要求高純度、超細粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
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廢舊硬質合金回收技術路線如下:
(1)將廢舊硬質合金粉碎以產出WC與Co的合金粉,直接送壓型燒結制取硬質合金。對某些基本相同(如同為YG類)的硬質合金的廢料而言,其中的化學成分及形態(tài)與制備該硬質合金的合金粉(如WC+Co)基本相同,因此將其粉碎后即可直接送往硬質合金生產工序。
為實現(xiàn)上述目的,可直接進行粉碎,但往往由于硬質合金本身的特性而難以粉碎。因此粉碎前需進行某些處理,如用高溫處理法、鋅熔法等使之疏松化等。
(2)將黏結相鈷用化學法或電化學法溶出后,再磨細得到WC粉(或WC+TiC+TaC等),然后再配人鈷粉得到合金粉,送硬質合金生產工序。
(3)將廢合金高溫氧化得到CoWO4與WO3的混合物,后者視其成分可直接還原碳化后得到WC+Co的合金粉。若成分復雜則可經過化學轉化得到APT及鈷化合物。
(4)直接用硝石或芒硝在高溫下氧化得到Na2WO4和鈷氧化物后,再按鎢的冶金流程生產APT及鈷化合物,這種方法流程較長,但可處理各種硬質合金廢料(包括廢金屬鎢材),同時其產品APT適用于所有的鎢用戶。