工作原理

啟動粉碎、輸送、篩土電機后，由工人將土塊投入喂料斗，土塊經(jīng)過滾動內(nèi)動刀（每層三把）、定刀（可調(diào)）的擊打后，下落至輸送帶接土料斗中，再傳送至篩土部分，利用偏心連桿機構(gòu)，篩子往復振動，符合要求的土塊下落至篩架下，而較大的土塊、磚塊、根莖等雜物則從篩子后部經(jīng)過雜料斗落入地面。

出現(xiàn)問題

1. 用戶配置的電源線不當導線線徑偏小或電源線路過長，電阻增大，致使電壓下降，造成電氣控制系統(tǒng)的不靈敏。

2. 用戶短接電氣線路電源線直接與電機相接，電氣控制箱內(nèi)也有電氣元件短接現(xiàn)象，還有三相電源缺相等問題。不規(guī)范操作造成了電氣系統(tǒng)不正常，更為嚴重的是可能會燒毀電機。

3. 泥土濕度偏高因土壤含水率嚴重超標，黏附在粉碎筒內(nèi)的泥土未及時清理，造成粉碎不暢、機器超負荷運轉(zhuǎn)和粉碎效率不高。

4. 工作場地環(huán)境不適個別用戶遷至場外田間作業(yè)，因場地不平整，機器振動較大，損壞率較高。

篩土機的磨損程度如何檢查？

篩土機的潤滑油比作是人類的血液，這是很正確的。篩沙機在工作過程中摩擦產(chǎn)生的碎屑也會流入潤滑油中流出，如果潤滑油中存在過多的金屬碎屑，就說明篩沙機的磨損是比較嚴重的。

通過檢查篩土機的潤滑油的狀態(tài)就可以很好地了解篩沙機當前的磨損情況。目前檢查篩沙機潤滑油的辦法常用的有兩種。油樣分析法和磁塞檢查法。

油樣分析法就是提取篩沙機潤滑油的油樣，通過分析篩沙機油樣中的金屬碎屑的含量和種類可以分析出篩沙機當前的磨損程度和磨損嚴重的部位。這是一種非?？茖W的檢查方法，能夠幫助用戶了解篩土機的磨損情況。

磁塞檢查法是一種比較簡便的方法，使用的時間也很長久，可以說是原始的檢查方法之一了。具體的做法是利用一種磁性的探頭來收集篩土機油液中的金屬物質(zhì)，如果金屬物質(zhì)較多，就證明磨損比較嚴重。這種方法非常的簡單方便，但是靈敏度不高。

今天我們主要針對篩土機的部分進行講解，包括以下一些常見的篩土機關鍵概念。

一，安息角。安息角分為靜安息角和動安息角。

散料在堆放時能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的角度（單邊對水平面的角度），稱為安息角。

動安息角為運輸過程中的安息角，動安息角相對較小。安息角越大說明物料流動性越差，相反流動性越好。許多粉塵類的安息角多為35-40°。

二，激振方向角。激振方向角表示振動源所產(chǎn)生的力的方向與篩面的角度，對于直線篩激振方向角為兩臺激振源合成后的方向與篩面的角度，一般為45°。

篩土機.jpg

三，激振力。偏心塊或偏心軸產(chǎn)生的動力，

振幅：振幅是物體振動時離開平衡位置位移，振幅在數(shù)值上等于位移的大小。篩面傾角:篩板與水平面之間的夾角。

四，篩土機的分類，按照物料運動軌跡分為直線振動篩、圓振動篩、橢圓振動篩。

五，圓篩土機，這類型的振動篩只有一串振動篩，因為激振器結(jié)構(gòu)的不同，可分為YA振動篩和YK振動篩。YA振動篩是指激振器是偏心軸式的，YK振動篩是指激振器是偏心塊式的。

圓篩土機的篩板一般采用勾網(wǎng)式的，還可以采用鑄造型的，可以用方孔也可以用圓孔。但勾網(wǎng)式和鑄造的相比更方便，工藝簡單，生產(chǎn)周期短，而且透網(wǎng)率較高，可達到90%以上，而鑄造型的只能達到60-70%左右。

六，YA和YK兩種類型圓振動篩對比。YA類振動篩偏心軸生產(chǎn)的成本較高，工藝復雜，規(guī)則不統(tǒng)一。相對而言，YK類的振動篩偏心塊式的較為簡單，大部分廠家做的YK類的比較多。

七，橢圓篩土機。這類振動篩有三串激振器。橢圓振動篩和平時說的香蕉振動篩有一定交集，香蕉篩可分為直線等厚振動篩和橢圓等厚振動篩。

橢圓篩土機一般長度都在3米以上，型號比較大，設備重量大的都得100噸以上。但是大部分廠家做振動篩的生產(chǎn)能力上，3米以上的設備難度比較大，因此，這一類型的振動篩生產(chǎn)的不是很多，應用不是很廣泛。

八，設備配備電機或激振器應該怎么選擇。選擇動力是有一定的公式可以參考的，無認是振動篩還是給料機，都要有足夠的激振力來支持設備運轉(zhuǎn)。

參考的公式是F=mew2，m是設備質(zhì)量，e是振幅，w2是頻率。在估算配備電機時，可以根據(jù)這個公式來進行。