電瓶漏液

1、故障現(xiàn)象：常見的漏液現(xiàn)象，一是上蓋與底槽之間密封不好或因碰撞，封口膠開裂造成漏液；二是帽閥滲酸漏液；三是接線端處滲酸漏液；四是其他部位出現(xiàn)滲酸漏液。

2、故障的檢查和處理：先做外觀檢查，找出滲酸漏液部位。取開蓋片看帽閥周圍有無滲酸漏液痕跡，再打開帽閥觀察電瓶?jī)?nèi)部有無流動(dòng)的電解液。完成了上述工作之后，若仍未發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做氣密性測(cè)試（放入水中充氣加壓，觀察電瓶有無氣泡產(chǎn)生并冒出，有氣泡則說明有滲酸漏液）。后在充電過程中，觀察有無流動(dòng)的電解液產(chǎn)生，如果有則說明是生產(chǎn)的原因。在充電過程中如有流動(dòng)的電解液應(yīng)將其抽盡。

電瓶無法充電 1、故障現(xiàn)象：首先檢查充電回路的連接是否可靠，檢查連線與插頭接觸是否完好，認(rèn)真檢查插座和插頭是否有“打火”燒弧現(xiàn)象，有無線路損傷斷線等。 檢查充電器有無損壞，充電參數(shù)是否符合要求：即初期充電電流達(dá)到1.6-2.5A/只；充電電壓達(dá)到14.8-14.9V/只，充電浮充電轉(zhuǎn)換電流達(dá)0.3-0.4A/只，浮充電壓達(dá)到14.0-14.4V/只。 查看電瓶?jī)?nèi)部是否有干涸現(xiàn)象，即電瓶是否缺液嚴(yán)重，還應(yīng)檢查極板是否存在不可逆硫酸鹽化。極板的不可逆硫酸鹽化，可通過充放電測(cè)量其端電壓的變化來判定。在充電時(shí)，電瓶的電壓上升特別快，某些單格電壓特別高，超出正常值很多；放電時(shí)電壓下降特別快，電瓶不存電或存電很少。出現(xiàn)上述情況，可判斷電瓶出現(xiàn)不可逆硫酸鹽化。

硫酸鹽化

修復(fù)方法：將硫化的電瓶用脈沖修復(fù)儀修復(fù)，采用高壓（30V-50V） 脈沖（8330HZ）小電流（電瓶標(biāo)稱容量的1%-2%）的方式，用10-20小時(shí)，去除電瓶里結(jié)晶后變的堅(jiān)硬的硫酸鉛。

極板軟化

修復(fù)方法：將電瓶放電止10.5V后，用燈泡深放電1-5小時(shí)。然后用活化儀，活化修復(fù)。

短路

修復(fù)方法：水電瓶，可以打孔清晰，將短路的鉛粉清理干凈；電動(dòng)車電瓶，可以迅速短路正負(fù)極，將短路的地方燒斷。

開路

修復(fù)方法：100A檢測(cè)電瓶電壓0V為開路，用單個(gè)測(cè)量的方法，測(cè)量出開路的地方，并焊接好。

用萬用表可以測(cè)量出電瓶開路位置。

將廢舊電瓶進(jìn)行粗破碎得到粗料，進(jìn)入到除酸中和器內(nèi)，并放入中和劑，使粗料進(jìn)行中和反應(yīng)，經(jīng)過空氣凈化器后再通過輸送機(jī)，使粗料進(jìn)入到烘干硫化床內(nèi)，使粗料得到硫化處理，通過輸送機(jī)進(jìn)入到分級(jí)機(jī)，使粗料達(dá)到20目物料，通過輸送機(jī)進(jìn)入到細(xì)破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破碎，經(jīng)過除塵器進(jìn)行除塵處理、提升，使20目物料經(jīng)過分級(jí)處理、靜電分離器，得到鉛回收、氧化物回收，再通過提升機(jī)進(jìn)入到料倉(cāng)電子給料，進(jìn)行精工粉碎后，對(duì)20目物料進(jìn)一步分級(jí)處理，再返回到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行深入精細(xì)粉碎，通過風(fēng)壓輸送機(jī)、靜電分離器、三和一除塵器，可以得到塑料回收和鉛回收，利于環(huán)保和再生資源回收利用。