在注塑模具運用中,模具損壞到修模是在所難免的事,只要想辦法縮短修模時刻才會提高注塑模具廠家的出產(chǎn)效益和削減費用。那么如何從細節(jié)上節(jié)少修模呢？聽聽蘇州噴漆廠小編的介紹。

模具保養(yǎng),平常出產(chǎn)中的保養(yǎng)和模修部分要厚實到位,什么拉絲塵埃披鋒要防止,繃簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要防止。作業(yè)流程規(guī)范化,人員訓(xùn)練及績效考核。加強科學(xué)注塑常識訓(xùn)練,盡量在出產(chǎn)中不損傷模具。

低壓維護設(shè)置、合模速度、鎖模力、打針速度、保壓壓力、模溫等參數(shù)不妥等都會極大的損壞模具,這是萬萬要注意的。胎里的缺點要防止,模具的規(guī)劃和制作進程便是"妊娠",這時候的缺點不能有,不然修理是防止不了的。比方模具7大體系的規(guī)劃,原料等。易損件的標準化及庫存,頂針/繃簧/司筒/導(dǎo)柱/導(dǎo)套等要盡量一致標準,備庫存。

蘇州噴漆廠提醒大家在進行模具拆模之前,連續(xù)模的維護須做到細心耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時,還要注意,拆模時受力要均勻,因故障修模時,需附有料帶,以便問題的查詢。打開模具后按照說明,檢查模具狀況,確定故障原因,找到問題,方可進行模具清理

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