針對(duì)金屬腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g，常用的方法有：

結(jié)構(gòu)改變法

例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。

保護(hù)層法

在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周?chē)g介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：

（1）在鋼鐵制件表面涂上機(jī)油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

（2）用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻擋水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。

（3）用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

化學(xué)防腐作用

當(dāng)有害的酸性堿性物質(zhì)滲入防腐涂層時(shí)，能起中和作用變其為無(wú)害物質(zhì)，這也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化鋅、氫氧化鋁、氫氧化鋇等兩性化合物，可以很容易地實(shí)現(xiàn)中和酸性或堿性的有害物質(zhì)而起防腐作用，或者能與水、酸反應(yīng)生成堿性物質(zhì)。這些堿性物質(zhì)吸附在鋼鐵表面使其表面保持堿性，在堿性環(huán)境下鋼鐵不易生銹。

蠟?zāi)し冷P油

在溶劑稀釋型防銹油或超薄層防銹油中加入某些油溶性蠟，可以獲得含蠟的防銹保護(hù)膜，能明顯的提高油膜的抗鹽霧和耐大氣性能。然而，常溫下蠟是固態(tài)或半固態(tài)，在油品中極易析出，影響油品的外觀和質(zhì)量，甚至難以獲得理想的防銹效果，因此，尋找油溶性較好，能明顯改善防銹性的蠟是獲得穩(wěn)定性好、成膜均勻含蠟防銹油的關(guān)鍵。

蠟?zāi)し冷P油是由成膜劑、緩蝕劑和基礎(chǔ)油組成的一種溶劑稀釋型防銹油。與其他類(lèi)型的防銹油相比，蠟?zāi)び途哂杏湍け?、防銹性好、涂層美觀等優(yōu)點(diǎn)。

玻璃鋼

（1）由于玻璃鋼抗化學(xué)腐蝕而且造價(jià)比高鎳合金低，所以許多濕法脫離系統(tǒng)裝置都選擇使用玻璃鋼，已取得了很好的效果。根據(jù)國(guó)外資料介紹，玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)的以下方面獲得了成功的應(yīng)用：吸收塔塔體、石灰溶解槽、集液器、除霧器、漿液輸送管道、煙道煙囪等。

（2）由于玻璃鋼內(nèi)表光滑，不易積垢，耐磨耐酸，所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果。玻璃鋼系列的防腐材料在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有：環(huán)氧樹(shù)脂，改性的有OM特種防腐涂料。