廢鋼回收的一些常識(shí)：

1、剪切

剪切處理主要針對(duì)長(zhǎng)度超過一定尺寸的型鋼、軸以及各種大型的金屬結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行冷態(tài)剪斷。

2、壓塊

又可稱為打包。主要針對(duì)體積松散的管材、容器、輕薄料、散粒料、粉料等。目的一是減少容積、便于裝卸和運(yùn)輸；二是制取高密度料塊，便于煉鋼工藝。

3、破碎

把大塊廢鋼鐵及連帶的附屬物破碎成小塊或小顆粒，以利于分選廢物。破碎方式有機(jī)械破碎和物理破碎兩種。機(jī)械破碎是利用各種破碎機(jī)破碎，是現(xiàn)今國(guó)內(nèi)常用的破碎方法。主要的破碎機(jī)械有鱷式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)和剪切破碎機(jī)等。物理法破碎有低溫冷凍破碎、超聲波破碎等。

4、磁選

磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

5、清洗

清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。

6、預(yù)熱

金屬回收產(chǎn)業(yè)形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈及再生利用生態(tài)圈。這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從國(guó)外廢料供貨商開始，經(jīng)過貿(mào)易商、進(jìn)口商、代理商、港口、拆解廠(定點(diǎn)企業(yè)或五金廠)、回收公司、金屬加工廠等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。在整個(gè)金屬回收產(chǎn)業(yè)鏈中，經(jīng)過金屬回收公司的環(huán)節(jié)，各種廢金屬進(jìn)行了收集。

廢鋼是一種節(jié)能資源

煉鋼從出產(chǎn)工序角度分為“長(zhǎng)流程”和“短流程”。長(zhǎng)流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼，質(zhì)料以鐵礦石(生鐵)為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，質(zhì)料以廢鋼為主，生鐵為輔。

大型鋼鐵出產(chǎn)企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼，整個(gè)工藝流程中動(dòng)力耗費(fèi)和污染排放首要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石比較，用廢鋼能夠節(jié)約這部分動(dòng)力，大幅下降鋼鐵出產(chǎn)綜合能耗。

鋼是一種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——運(yùn)用——作廢，每8-30年一個(gè)輪回，可無限循環(huán)反復(fù)運(yùn)用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可削減1.7t精礦粉的耗費(fèi)，同時(shí)削減4.3t原礦的挖掘和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。