銀幣制作步驟有以下幾點(diǎn)：

1、配料：銀幣生產(chǎn)的原料是貴金屬銀和普通金屬銅，稱量的精度要求比較高，原料、半成品、成品批量稱重都由天平來(lái)完成。見上海博物館中專用萬(wàn)兩天平圖（每次可稱重300公斤，精度為0.01盎司）。早期熔爐的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤氣。每爐一次熔銀量150公斤，廠家按照規(guī)定的配比將各種原料放入大型坩堝中融化充分準(zhǔn)備澆鑄胚料。

2、制造模具胚：雕刻機(jī)是造幣廠制模的主要設(shè)備，利用幾何學(xué)中相似原理，將工藝美術(shù)師設(shè)計(jì)制作的浮雕作品縮刻成模具，被稱為原模或直雕模。原始的雕刻機(jī)由人工操作，下圖為1936年法國(guó)TVR型原模自動(dòng)雕刻機(jī)。造幣用模具制作，由設(shè)計(jì)圖稿、油土浮雕、石膏型、銅型再由雕刻機(jī)刻制原模。工作時(shí)雕刻機(jī)的右側(cè)放置銅型，左側(cè)放置需加工的模具坯?？s刻的比例可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)整?，F(xiàn)在收藏市場(chǎng)上零星能看到的號(hào)稱模具的陽(yáng)文模具實(shí)際上是銅制模具胚。

3、制造銀幣模具工作模：雕刻出的原模一般為陽(yáng)文正字，不能直接用于生產(chǎn)，需翻制成工作模。生產(chǎn)流通幣的工作模需要量大，在實(shí)際工藝中，由直雕原模翻制陰文原模，陰文原模再依次翻制二元模、工作模，再由工作模上壓印機(jī)生產(chǎn)。展臺(tái)上的人力螺旋壓力機(jī)，是造幣廠早期的翻模設(shè)備，它以四個(gè)工人為動(dòng)力，翻制造幣用模具。

4、澆鑄，是將配完料的金屬熔化后，注入澆鑄模，鑄成條片。澆鑄后的條片，經(jīng)過碾片機(jī)軋制成鑄幣所需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。碾片機(jī)又稱軋片機(jī)或軋機(jī)，分粗軋和精軋。銀條經(jīng)過8道軋制工序后，由原長(zhǎng)560毫米被碾成長(zhǎng)2500毫米的銀片。因軋制后的銀片過長(zhǎng)，不便于再加工，需經(jīng)剪刀機(jī)分段后通過精軋工序，軋制到硬幣所需的標(biāo)準(zhǔn)厚度。

5、制作胚餅：供印制銀幣用的坯餅由沖床（見下圖）完成。標(biāo)準(zhǔn)厚度的條片通過專用沖床上的自動(dòng)進(jìn)料軋輥進(jìn)入沖模，沖下坯餅，展出的沖床每分鐘沖180枚。邊屑由自動(dòng)裁切成短片，過秤后退回熔煉處。

6、餅胚熱處理：銀材經(jīng)過冷軋加工后，變得脆而硬，不利于壓制花紋，需經(jīng)烘餅爐退火后恢復(fù)原有軟度，烘餅的溫度達(dá)到700攝氏度。烘餅后坯餅的表面被氧化，去除氧化層需經(jīng)酸溶液洗餅。

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