青飼料收獲機有著重要的用途，今天為大家簡單介紹一下青飼料收獲機的技術(shù)。
青飼料收獲機技術(shù)就是把新鮮的秸稈填入密閉的青貯窖或青貯塔內(nèi)，經(jīng)過微生物發(fā)酵作用，達到長期保存其青綠多汁營養(yǎng)特性之目的的一種簡單、可靠、經(jīng)濟的秸稈處理技術(shù)。青貯發(fā)酵作用，可以把適口性差、質(zhì)地粗硬、木質(zhì)素含量高的秸稈變成柔軟多汁、氣味酸甜芳香、適口性好的粗飼料。
青飼料收獲機宜建在地熱高燥，土質(zhì)堅硬，地下水位低，靠近畜舍，遠離水源和糞坑的地方，要堅固牢實，不透氣，不漏水。內(nèi)部要光滑平坦，窖壁應(yīng)有一定傾斜度，上寬下窄，底部必須高出地下水位0.5米以上，以防地下水滲入。
該青飼料收獲機型采用小麥收割機的底盤，結(jié)實、耐用，全液壓操控系統(tǒng)，無機變速，行走作業(yè)轉(zhuǎn)向靈活，一次完成對青貯、黃貯作物的收割、粉碎、揉搓、裝箱卸草，非常適合農(nóng)牧業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展要求，使得飼草的收割效率大大的提高！青飼料收獲機動力強勁，240馬力的發(fā)動機為收割機提供了強有力的！低轉(zhuǎn)速高扭矩設(shè)計，非常適合農(nóng)田惡劣的工作環(huán)境。行走無機變速、割臺升降、出料口自由旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)全部實現(xiàn)了液壓操作，使收割機的操控性能大大提高。的外觀結(jié)構(gòu)較為簡單，且科學合理，工作效率高，在操作時十分便捷，在正常使用的情況下很少出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，維修次數(shù)少，青飼料收獲機是廣大用戶的選擇。
產(chǎn)品介紹：
犇牛系列青飼料收獲機的行走配備目前主要有兩種方式，一種方式為70到200馬力雙向拖拉機，后三點懸掛收獲機割臺。第二種方式，不定款式的玉米或小麥收割行走部分，通過專用懸掛連接收獲機割臺。安裝拆卸靈活，一機多用。犇牛系列青飼料收獲機配有專門的籽粒破碎裝置，破碎效果好。喂入輥和割臺動力輸入采用齒輪箱和傳動軸，動力損失小，穩(wěn)定可靠不易損壞。割臺采用圓盤立式滾筒，加裝分禾機構(gòu)，可進行不對行收割作業(yè)，進料均勻速度快，割茬高度低，收割效率高。在國內(nèi)同類產(chǎn)品中實現(xiàn)可收獲多種青飼料作物，包括青黃貯玉米秸稈、玉米等高桿作物和大麥、燕麥、牧草、雜草等細軟類飼料作物甚至對倒伏的秸稈也可進行二次收割，收撿率達到90%以上。犇牛系列青飼料收獲機進料輥設(shè)計合理，可自動調(diào)節(jié)進料間隙，避免因進料快慢不均而產(chǎn)生的秸稈堵塞現(xiàn)象。切碎機構(gòu)可根據(jù)客戶需求選擇合適的切碎長度，多機可調(diào)，專用鋒利耐磨刀片，使用壽命長。出料拋送距離遠，拋送方向靈活可調(diào)。在國內(nèi)同類產(chǎn)品中實現(xiàn)自帶二次升降料倉，5.5立方的料倉，存儲量大，在運料車不能跟進的情況下，自行開辟行進路線，一個人就能輕松完成收割工作。犇牛系列青飼料收獲機的進料防纏繞和籽粒破碎系統(tǒng)。 料倉升降容積高度可達到3.4米，對于大型青飼料運輸車倒料問題，料倉加裝二次升降裝置，可以升到4.2米。（配置動力以山東東汽1304拖拉機為例） 料倉容積大帶來的不利影響就是運輸困難，同事對于產(chǎn)品的安裝也造成了很大的困擾。經(jīng)過不斷試驗，將料倉拆分成小單元，這樣不但可以折疊運輸，使其體積只占到了原有體積的五分之一，加大降低了運輸難度和運輸成本。同事，在產(chǎn)品運輸?shù)娇蛻籼帟r，大大降低了安裝難度，只需要兩個人就可以完成拖拉機的安裝固定。
結(jié)構(gòu)簡介
3.2.1、分禾機構(gòu)
青飼料收獲機采用立式不對行的收割方式進行收割作業(yè)，分禾機構(gòu)的兩大作用是：
（1）將青貯飼料作物分隔成若干獨立單位的行列，便于切斷輸送。
（2）與立式滾筒組成輸送通道，輸送秸稈。
3.2.2、傾禾機構(gòu)
青飼料收獲機在收割高桿莖類青貯飼料作物時，傾禾機構(gòu)能夠使青貯飼料作物在切斷以前已經(jīng)向前傾斜，切斷后，能夠順利被撥送機構(gòu)順利導入輸送通道。
3.2.3、切斷撥草機構(gòu)
切斷撥草機構(gòu)是所有青飼料收獲機械必不可少的組成機構(gòu)，青飼料收獲機采用立式刀盤固定鋸齒刀片進行秸稈的切斷作業(yè)。珍牛4QX系列青飼料收獲機鋸齒刀片的底面安裝有對稱分布的兩個清潔器，對于纏繞在割臺切斷部位的雜草具有良好的清理作用。
3.2.4、進料變速機構(gòu)
進料變速機構(gòu)的主要功能是將輸送進來的青貯飼料作物進行預壓扁，以便于切碎刀片對其進行均勻切碎，進料變速機構(gòu)是一個關(guān)鍵性機構(gòu)。進料變速機構(gòu)主要由一個變速齒輪箱、四個輸送對輥、四個傳動皮帶輪以及整個箱體架構(gòu)組成。
除了上述其對青飼料作物進行壓扁輸送外，另一個主要功能就是將主傳動機構(gòu)傳動過來的動力進行分配，通過變速齒輪將需要的動力傳輸?shù)角袛鄵懿輽C構(gòu)上，是青飼料收獲機的核心部件。
3.2.5、切碎揉搓機構(gòu)
切碎揉搓機構(gòu)是青飼料收獲機械設(shè)備的核心部件，它執(zhí)行了將青貯飼料作物從桿莖到草料轉(zhuǎn)變的醉終功能。切碎揉搓機構(gòu)功能的強大與否直接決定青貯飼料機械的使用價值，是青貯飼料機械的功能性核心參數(shù)。
青飼料收獲機切碎揉搓機構(gòu)主要由風箱固定架、風箱總成、刀盤總成和轉(zhuǎn)向器等組成。風箱固定架是一個載體，是機構(gòu)運轉(zhuǎn)平臺，連接并保證各個部件平穩(wěn)運行。風箱總成是一個實現(xiàn)切斷揉搓的箱體，除了進料口、進風口和出料口外其余部位密閉，以保證風力的充足穩(wěn)定。同時，風箱總成在合適部位加裝揉搓裝置，可以使醉終青貯飼料纖細，滿足牲畜的口味。刀盤總成是切碎揉搓機構(gòu)的核心部件，由刀盤、刀座、刀片、風葉、定位法蘭、皮帶輪和各種其他零部件組成，其可以實現(xiàn)對青貯飼料作物的切斷切碎功能，加大面積的風葉可以保證產(chǎn)生充足的風力，皮帶輪能夠保證動力均勻傳輸至轉(zhuǎn)向器。
切碎揉搓機構(gòu)的各部分實現(xiàn)了青飼料收獲機械的主要功能，是整個青飼料收獲機械設(shè)備功能性醉強也是醉多的機構(gòu)，保證這一機構(gòu)的日常維護能夠使之有很長的使用壽命和很好的使用效果。
3.2.6、拋送機構(gòu)
青飼料收獲機的醉后一個機構(gòu)就是拋送機構(gòu)，通過組合體拋送機構(gòu)實現(xiàn)將從風箱中經(jīng)過切碎揉搓的青貯飼料導向運輸車或者料倉的功能。
青飼料收獲機在收割作業(yè)時，可根據(jù)實際情況調(diào)整導料筒拋送方向和拋送距離，通過控制導料筒中部液壓馬達實現(xiàn)導料筒在正反180°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，客戶可輕松將青貯飼料拋送至料倉或者運輸車內(nèi)。
4.1、割臺與動力聯(lián)接和分離
1、青飼料收獲機動力與割臺聯(lián)接步驟：
（1）將割臺平穩(wěn)放置牢固，并墊高，使其下懸掛點高于動力下懸掛點；
（2）調(diào)整配置動力方向，使動力下懸掛與割臺下懸掛點基本處于一個面內(nèi)，緩緩調(diào)整動力位置，將下懸掛與割臺下懸掛點固定；
（3）調(diào)整動力上懸掛長度，將其與割臺上懸掛點固定，將十字萬向節(jié)兩端分別固定在動力輸出軸與割臺動力輸入軸，調(diào)整上懸掛長度，將割臺平穩(wěn)懸掛；
（4）聯(lián)接液壓系統(tǒng)各個油路聯(lián)接點；
（5）將拋送機構(gòu)方向控制擋線手柄固定系統(tǒng)安裝進駕駛室內(nèi)（確保設(shè)備處于停機狀態(tài)，聯(lián)接期間注意青飼料收獲機割臺的固定和穩(wěn)定）。
2、青飼料收獲機動力與割臺分離步驟：
（1）將駕駛室內(nèi)拋送機構(gòu)方向控制擋線手柄固定系統(tǒng)解除；
（2）解除液壓系統(tǒng)各個油路聯(lián)接點；
（3）松動上懸掛點，解除十字萬向節(jié)與青飼料收獲機風箱主軸的連接；
（4）分離上下懸掛點，固定割臺（確保設(shè)備處于停機狀態(tài)，分離期間注意青飼料收獲機割臺的固定和穩(wěn)定）。
4.2、分禾器的安裝
如需保養(yǎng)拆卸時，只需要將青飼料收獲機割臺平穩(wěn)的抬高，保證的情況下，將兩個分禾器與滾筒固定架連接用的8個M16螺栓以及2個M12螺栓拆卸即可取下來。反之，保養(yǎng)完成如需安裝時，亦是如上述步驟一般，只是將螺栓緊固。需要注意的是，在安裝時，需要兼顧分禾器的平整性，操作辦法就是需要在緊固螺栓之前，輔助人員需要將帶有的一方抬起來，目測平整度，兩人協(xié)調(diào)緊固螺栓。
4.3、拋送機構(gòu)的安裝
如遇維護或者運輸，需要拆裝時，可按下列步驟進行（確保設(shè)備處于停機狀態(tài)）：
（1）將拋送機構(gòu)方向控制擋線手柄固定系統(tǒng)解除，分離其液壓系統(tǒng)各油路的速接接頭；
（2）拆掉大彎脖直立油缸上固定銷軸；
（3）拆卸大彎脖旋轉(zhuǎn)銷軸。
（4）將上立脖拆卸。（若完成前三步驟后，貨物超高，可執(zhí)行第四步驟）
注意：在此鄭重敬告各位用戶朋友，青飼料收獲機均由公司協(xié)調(diào)安排安裝和調(diào)試，若用戶自行安裝或調(diào)試，造成的一切責任，由其本人承擔。
1、割茬高度過高，超過200毫米。
解決辦法：調(diào)整動力懸掛油缸至合適位置并鎖緊。如果仍不能解決，調(diào)整三點式懸掛的上懸掛，在保證傳動軸不會因角度過大斷裂的情況下，加大割臺傾角，使鋸齒刀片切割點下降。
2、鋸齒刀片切割到硬物崩裂或者彎曲。
解決辦法：換原廠標準配備的鋸齒刀片。
3、三角皮帶使用壽命驟減，頻頻損壞。
解決辦法：這是皮帶松弛導致摩擦力變小的緣故