刀具材料的發(fā)展推動了切削液的發(fā)展，1898年發(fā)明了高速鋼，切削速度較前提高2～4倍。1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金，切削速度比高速鋼又提高2～5倍。隨著切削溫度的不斷提高，油基切削液的冷卻性能已不能完全滿足切削要求，這時人們又開始重新重視水基切削液的優(yōu)點。1915年生產(chǎn)出水包油型乳化液，并于1920年成為優(yōu)先選用的切削液用于重切削。

分類

水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。

外觀 無色至淡黃色液體

沸點 100℃

蒸汽壓 760PA(100℃)

溶點 無

比重 1.1(25℃)

溶解度 與水混溶

PH 趨于中性

粘度 7.20mPa.S(25℃)

由于國內(nèi)生產(chǎn)防銹劑的廠家很多，其理化性能也會有所不同。

防銹油的一個特點就是可以兌水使用。

兌水比例越小，防銹效果越好，當然成本也就越高了。

如：

防銹一個月:1：20兌水

防銹三個月：1：10兌水

防銹半年：1：5兌水

當然各個廠家的防銹劑的使用方法也是不同的，使用者可以咨詢各個廠家。