若主油路或先導(dǎo)油路壓力均正常，則應(yīng)檢查主卷揚先導(dǎo)閥是否能夠開啟。若先導(dǎo)閥未開啟，應(yīng)檢查先導(dǎo)閥電磁鐵是否得電。若其不得電則查找電路故障；若其得電，可將該閥裝于副卷揚，并觀察副卷揚是否有動作。

若副卷揚無動作，則說明該先導(dǎo)電磁閥芯卡住，應(yīng)拆開清洗或更換；若副卷揚動作正常，則應(yīng)檢查制動器開啟壓力。通過操縱變幅將鉆桿提離地面，以使主卷揚承受鉆桿的重力。按動浮動按鈕，若主卷揚可以轉(zhuǎn)動，則可能是制動器

釋放壓力不足所致。此時使用壓力表檢測制動釋放油路壓力，若壓力不足，可調(diào)高減壓閥壓力，使其壓力能夠?qū)⒅苿悠麽尫?。若制動器釋放壓力達(dá)標(biāo)后，再按動浮動按鈕主卷揚依然無動作，則應(yīng)檢查主卷揚馬達(dá)及BVD平衡閥是否有

故障。將主卷揚馬達(dá)固定螺栓拆下，將主卷揚馬達(dá)輸出軸從變速器中抽出（主卷揚馬達(dá)油管不卸），操縱主卷揚手柄，觀察主卷揚馬達(dá)能否旋轉(zhuǎn)。如果主卷揚馬達(dá)不能旋轉(zhuǎn)，則說明主卷揚馬達(dá)和BVD平衡閥故障，應(yīng)更換主卷揚馬達(dá)

總成（主卷揚馬達(dá)和BVD平衡閥為集成結(jié)構(gòu)）；如果主卷揚馬達(dá)抽出能夠旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)檢查制動器。將制動器總成拆開（拆開之前將鉆桅放下，使鉆桿著地，以使主卷揚不受力），檢查制動片是否燒結(jié)以及制動缸密封件是否漏油。若

發(fā)現(xiàn)制動片燒結(jié)以及密封件漏油，應(yīng)進行更換。若制動器無故障，則應(yīng)檢查減速器。在排除液壓系統(tǒng)及制動系統(tǒng)故障的可能后，若主卷揚依然不能動作，則只可能是減速器內(nèi)的齒輪或軸承損壞。該零件損壞后，現(xiàn)場無法修理。建議

先更換總成，再將換下來的減速機返廠維修。該故障表現(xiàn)為旋挖鉆機進行鉆孔作業(yè)時，按動浮動按鈕，鉆桿不能靠自重下鉆。其原因通常為浮動電磁閥未打開或制動器未解除制動。新款旋挖鉆機的浮動電磁閥帶有指示燈，用以顯示

其通斷情況。檢查時觀察指示燈是否點亮，即可判斷出浮動電磁閥是否得電。若浮動電磁閥的指示燈不亮，則可用萬用電表檢查浮動電磁閥是否得電。如果浮動電磁閥不得電，應(yīng)查找電路故障；如果浮動電磁閥得電，則應(yīng)將浮動電

磁閥閥芯拆卸清洗，或更浮動電磁閥。此時應(yīng)先檢查制動釋放壓力是否過低。若其壓力過低，則應(yīng)調(diào)節(jié)減壓閥的壓力，使其壓力提高，直至其能動器完全打開。若制動釋放壓力達(dá)標(biāo)后制動器仍未釋放，則可能是制動片燒結(jié)，可將制

動器拆下進行檢修。在提鉆作業(yè)時觀察主壓力表的顯示，若主卷壓力值過低，應(yīng)調(diào)整溢流閥壓力，直至其符合規(guī)定值。浮動電磁閥卡有2種原因：一是外界氣溫太低，二是液壓油污染。若外界氣溫太低，造成液壓油黏稠，應(yīng)待鉆機

預(yù)熱后再進行作業(yè)。此時，還應(yīng)檢查液壓油散熱風(fēng)扇的溫控器，若設(shè)定溫度過低，應(yīng)調(diào)整溫控器或?qū)⑵涓鼡Q。若由于液壓油污染導(dǎo)浮動電磁閥卡滯，應(yīng)清洗浮動電磁閥或?qū)⑵涓鼡Q，必要時還應(yīng)將液壓油及濾油器全部更換。該故障表

現(xiàn)為操縱提鉆時，鉆桿只能下放，不能提升。其原因可能是主、副卷揚切換電磁閥無動作、溢流閥卡滯或調(diào)定壓力過低。首先檢查主、副卷揚切換先導(dǎo)電磁閥是否卡滯。若其卡滯，可將電磁閥芯拆卸清洗或更換。其次，檢查溢流閥

是否卡滯，若其卡滯，可將溢流閥拆下檢查，清洗后裝復(fù)。在主卷揚提升時檢查溢流閥的溢流壓力。如果該壓力太低，應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值。該故障表現(xiàn)為停機后，鉆桿緩慢下降。其原因可能有浮動電磁閥卡滯或制動器打滑等。若浮動

電磁閥卡滯，即使不停機鉆桿也可能緩慢下落。此時，可拆開浮動電磁閥，將閥芯拆卸清洗，或者將該閥更換。制動片長期磨損后，會導(dǎo)致其無法提供足夠的制動力，這樣便會造成制動失靈和鉆桿緩慢下落。此時更換制動片即可。

應(yīng)做好鉆機維護和保養(yǎng)，保證液壓油的清潔度，防止污染物進入液壓系統(tǒng)，損壞液壓元件而造成故障。定期檢卷揚的制動壓力，保證制動摩擦片正常打開。