在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此必須對泵加以固定。

混凝土輸送管，應根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。在同一條管線中，應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新、1日管段時，應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量，提出備件清單?；炷凛斔凸軕鶕?jù)粗骨料粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。

混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上，每節(jié)管不得少于1個固定點，在每層樓板預留孔處均應固定。垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點。宜設鋼支撐承受垂直管重量。當垂直管固定在腳手架上時，根據(jù)需要可對腳手架進行加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。

把混凝土泵送完以后，應立即清洗輸送管道，清洗泵機，進行檢查維護及其他收尾工作。（1）輸送管道的清洗輸送管道的氣洗工作步a.管路要裝有止流閥，應插好止流板，防止垂直或向上傾斜管中的混凝土倒流。b.把根直管口部的混凝土掏出一些，接上氣洗接頭，接頭內(nèi)應事先塞進浸透水的海綿球，在接頭上裝進、排氣閥和壓縮空氣軟管。c.在管道末端裝上蓋，以免混凝土噴射傷人。d.徐徐打開壓縮空氣進氣閥，使壓縮空氣將海綿球和混凝土壓出，如果管路裝有止流閥,應先打在通的位置，再打開氣閥。e.當管路中的混凝土已全部排空，并且海綿球也已隨即射出時，氣洗即告完成。這時應將壓縮空氣進氣閥關閉，再拆卸各種管件。氣洗注意事項：—壓縮空氣壓力不得高于0.7MPa。—氣閥不可一下子大開，要開－關－開，細心觀察，只有當混凝土能順利流出時才能大開?！舭l(fā)現(xiàn)吹洗不動，應先關好進氣閥，再緩緩打開排氣閥放氣，然后設法分段清洗?！侄未迪磿r，應先吹掉靠近卸料端的一段管道，再把已吹空的管道與未吹洗過的那段相連接，吹洗剩下部分?！獨庀磿r，人員不得靠近出料的管口，管道急轉彎(如果90°彎道)及壓縮空氣管接頭。