山東青島無機硅酸鋅底漆廠家報價
簡介
無機硅酸鋅底漆可持續(xù)耐溫400℃，因此可作為高溫管道、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的耐高溫防腐漆。
廠家參數(shù)：
包裝：24公斤+6公斤（漆+固化劑）；
稀釋劑：醇溶性無機富鋅漆專用稀釋劑；
比重：約為2.4kg/升；
固含量：78%；
干膜鋅粉含量：＞80%.
價格：出廠價：36.5元/公斤。單位包裝規(guī)格，不含運費的單價，批量價格根據(jù)單次定量議價。
用途：
無機硅酸鋅底漆用于油罐、油艙、貨艙、輸電高鐵塔、環(huán)境條件苛刻的海洋鋼結(jié)構(gòu)橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺，化工設(shè)備等。
技術(shù)參數(shù)：
項目 技術(shù)要求 檢驗方法
色澤 灰色、無光 目測
附著力 一級 GB/T1720-79(89)
耐沖擊強度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐鹽霧試驗 2500小時表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化試驗 1500小時表面完好 GB/T1865-80(89)
耐濕熱試驗 1500小時表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥時間 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
實干h(25℃ ) ≤24
焊接試驗 涂料對焊接無影響 目測
柔韌性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低溫 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
無機硅酸鋅底漆產(chǎn)品特性:
1、優(yōu)異的環(huán)保性，符合國家相關(guān)環(huán)保標準。
2、的防腐、耐水、耐海水、耐油性能。
3、優(yōu)異的附著力，無機鋅粉底層能與金屬基板之間有很強的附著力，從而抑制膜下的開裂和銹蝕的遷移。
4、的耐候性，不會被氧化，耐太陽光的化學(xué)輻射，在長期曝曬下，不會有粉化、開裂或脫落的情況發(fā)生。
5、具有優(yōu)良的耐磨損、耐沖擊性能，無機涂層較硬和耐磨。
6、具有較好的耐熱性，如硅酸鹽涂層在形成固化層時以聚硅氧烷相結(jié)合，這種Si-O鍵的結(jié)合能為106kca1/mol，遠遠高于形成有機高分子的C-C鍵結(jié)合能(82.6kca1/mol)?？蛇B續(xù)耐高溫達400-500℃
7、的耐輻射性，百威實驗室實驗表明，由無機鋅粉底漆和無機面漆組成的無機涂層己通過1X1010Ras累計輻射試驗。
8、優(yōu)異的耐溶劑性，幾乎在所有烴類溶劑中，包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烴和芳香烴石汕產(chǎn)品中是不溶的，對許多強溶劑(如醚、酮以及氯化烴)均具有和很強的抵抗能力。
9、超高的性:無機涂層不以有機溶劑為稀釋劑，無溶劑氣味，無閃點，不燃燒。在各類施工中無需采取嚴格的防火措施，大大簡化了貯運、施工條件，提高了性能。
10、具有優(yōu)良的抗靜電性，無機涂層相對異電性較好，尤其無機富鋅底漆的電阻率一般為103-108cm，符合石油部防靜電指標和相關(guān)標準。
無機硅酸鋅底漆施工說明
無機硅酸鋅底漆中的鋅粉必須與金屬表面直接接觸才能獲得效果，被涂表面必須干燥、無油、無灰、無銹、無松動的氧化皮和其它污染物以保證良好的附著力.
1、鐵和鋼材表面，大氣環(huán)境使用:
按照SSPC-SP1先使用溶劑除去被涂表面的油脂，的表面處理要求是SSPC-SP6規(guī)定的商業(yè)噴砂處理.要想獲得更好的效果，應(yīng)該按照SSPC-SP10使用有棱角銳利的金屬磨料對所有表面進行近似出自噴砂處理，什表面粗糙度為2 mils (51um)。應(yīng)在表而處理的當天或裸露的金屬產(chǎn)/}一閃銹前涂裝底漆。
2、鐵和鋼材表面，浸泡環(huán)境使用:
按照SSPC-SP1使用溶劑除去材料表面的油脂.的表面處理要求是按照SSPC-SP10使用有棱角銳利的金屬磨料對所有表面進行近似出自噴砂處理.什表面粗糙度為2 mils (51um).潔除所有的焊渣，并對接縫進行打磨.應(yīng)在表面處理的當天或裸露的金屬產(chǎn)生閃銹前涂裝底漆。
3、鍍鋅鋼材:
被涂鍍鋅鋼材奈少應(yīng)在自然環(huán)境中老化6個月后才能夠涂裝富鋅底漆。按照SSPC-SP1先用溶劑對被涂表面進行潔洗。如果沒有經(jīng)過自然老化或者被涂表面經(jīng)過鉻酸鹽或硅酸鹽處理，按照SSPC-SP媽七用濟劑對被涂表面進行潔洗，然后進行局部涂裝試驗。待其}幾燥奈少一星期后進行附著力測試.如果附著力差，則應(yīng)該按照SSPC-SP7進行掃砂處理，除去原有涂層.如果被涂表面電鍍層出現(xiàn)銹蝕，奈少應(yīng)當按照SSPC-SP2進行一次手工工具清洗，應(yīng)在表面處理的當天或裸露的金屬產(chǎn)生閃銹前涂裝底漆.
4、老化的富鋅底漆表面:
用高壓水沖洗和堅硬鋼刷刷，或者采用掃砂繼以水沖洗的力法除去鋅鹽.待干燥后施工。注意:如選用鋼介質(zhì)的噴砂理力法時，可以攙入適量的鋼研磨砂以獲得1 .5-2.0 mils (38-51 um)密集且粗糙的表面粗糙度，這樣可以提高附著力性能.