HastelloyC-4耐腐蝕合金
材料牌號：HastelloyC-4(N06455)
德國牌號：W.Nr.2.4610
DIN牌號：NiMo16Cr16Ti
美國牌號：UNSN06455
ISO牌號：NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer6616hMo和其他早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學(xué)成分使其在650-1040℃時表現(xiàn)出的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。
HastelloyC-4的特點是：
●對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態(tài)下。
●在鹵化物中有的耐局部腐蝕性。
HastelloyC-4化學(xué)成分：
卓伊
鎳
鉻
鐵
碳
錳
硅
鉬
鈷
鈦
磷
硫
小值
余量
14.5
14.0
值
17.5
3.0
0.009
1.0
0.05
17.0
2.0
0.7
0.02
0.01
HastelloyC-4物理性能：
密度：ρ=8.6g/cm3熔化溫度范圍：1335～1380℃
HastelloyC-4機械性能：
下表中的小值是標定尺寸規(guī)格試樣（固溶處理態(tài)）的縱向和橫向上測得的數(shù)據(jù)，特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
HastelloyC-4ISO-V缺口試驗：
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
HastelloyC-4金相結(jié)構(gòu)：
HastelloyC-4為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和化性。
耐腐蝕性：
較高的鉬、鉻含量使HastelloyC-4合金能夠抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，包括還原性介質(zhì)，如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機或無機的含氯介質(zhì)。由于鎳含量較高，HastelloyC-4能有效的抵抗由于氯導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。
應(yīng)用范圍：
HastelloyC-4在大多數(shù)化工領(lǐng)域和高溫環(huán)境中得到了廣泛的應(yīng)用。
典型應(yīng)用領(lǐng)域：
●煙氣脫硫系統(tǒng)
●酸洗和酸再生工廠
●乙酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)
●二氧化鈦生產(chǎn)（氯法）
●電解電鍍
HastelloyC-4加工和熱處理：
HastelloyC-4合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工。
HastelloyC-4加熱：
在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應(yīng)注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
HastelloyC-4熱加工：
HastelloyC-4的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。
為保證的防腐性能，熱加工后應(yīng)進行固溶熱處理。
HastelloyC-4冷加工：
冷加工時工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，HastelloyC-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
HastelloyC-4熱處理：
HastelloyC-4的固溶處理溫度范圍是1050℃～1100℃。對于厚度小于1.5mm的材料，建議冷卻方式為水淬，也可采用快速空冷，以得到的抗腐蝕性能。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
去氧化皮：
HastelloyC-4的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細
晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
在用HNO3/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
機加工：
HastelloyC-4的機加工要在退火態(tài)進行。由于Nicrofer6616hMo的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
HastelloyC-4焊接：
HastelloyC-4能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前，材料需為退火態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
不需要焊前和焊后熱處理。
