定位精度高

使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

組裝容易并具互換性

組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

潤滑構造簡單

滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

選擇預壓力

○ 依剛性要求及安裝面精度選用

確認剛性

○ 參照剛性表計算變形量

提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性

計算使用壽命

○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求

依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

潤滑選用

○ 潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油

直線導軌選用完成。

基本靜額定負荷

(1)基本靜額定負荷（C0）的定義

直線導軌在靜止或運動中若承受過大的負荷，或受有很大沖擊負荷時，會導致珠道接觸面和鋼珠產(chǎn)生局部的變形；當變形量超過某一限度，將妨礙直線導軌運動的平穩(wěn)性?；眷o額定負荷便是容許這個變形量的極限負荷。依照定義：負荷的方向和大小不變的狀態(tài)下，在受到應力接觸面處，鋼珠與珠道表面的總變形量恰為鋼珠直徑萬分之一的靜止負荷。

基本靜額定負荷的數(shù)值詳列于各規(guī)格尺寸表中；使用者可參照表格選用適合的直線導軌，但必須注意的是被選用的直線導軌在運行中所受的靜負荷不可超過其基本靜額定負荷。