國家對(duì)環(huán)保治理力度是“前所未有”的，這給國內(nèi)五金生產(chǎn)企業(yè)敲響警鐘，毫無規(guī)范的生產(chǎn)和毫無忌憚亂排放都將死在環(huán)保治理的“大刀”之下。

傳統(tǒng)的電鍍工藝前處理是利用強(qiáng)酸強(qiáng)堿分別將油銹一一清除，整個(gè)工藝流程繁瑣、環(huán)境污染嚴(yán)重。

而我們蘇州九優(yōu)機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的磁力研磨機(jī)，磁力清洗機(jī)，磁力拋光機(jī)，磁力去毛刺機(jī)。利用的是物理方法，很大程度的解決了這一問題。

九優(yōu)磁力設(shè)備是利用的磁力，傳導(dǎo)細(xì)小的研磨鋼材，產(chǎn)生高旋浮流動(dòng)，振動(dòng)，換向翻滾，滑過工件表面，在工件內(nèi)孔 ，內(nèi)外牙及表面，凹凸面摩擦，

達(dá)到清洗，去油垢雜質(zhì)，去除毛邊，研磨等精密拋光效果。 解決了傷工件、死角、管內(nèi)、通孔、盲孔等拋光研磨一系列的問題，提升了拋光效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。

設(shè)備用途：

1、適用于工件：激光切割件、數(shù)控及普通沖床沖壓件、壓鑄件、拉絲產(chǎn)品與磨床加工后工件的后道工序處理。（主要：毛刺、翻邊、割手棱邊等去除）

2、適用材質(zhì)有：鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、硬質(zhì)塑料等。

3、應(yīng)用范圍：均勻去除同一平面上不規(guī)則零件、狹縫、棱邊、大小內(nèi)孔及型孔等毛刺。

三合一功能設(shè)備：產(chǎn)品清洗、拋光、去毛刺、一次性大批量完成設(shè)備。

說明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3分至20分左右，替換工件快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中替換研磨零件。

2.操作簡單，，完全免技術(shù)，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。

3.成本低，不銹鋼針為半性磨材，消耗極低，的耗材為研磨液。

4.無污染，研磨液是含95%水分。

5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)、篩筒或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離。