導軌系統(tǒng)的設計，力求固定元件和移動元件之間有的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度?；瑝K跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。

花鍵軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼中頻淬硬58HRC，花鍵套采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬硬58HRC。因此具有較高的壽命和強度

滾珠、花鍵套、循環(huán)裝置與密封裝置是組成一體的，可發(fā)自由的從花鍵軸上卸下，滾珠及花鍵磋商上的其他零件均不會散落，結(jié)構(gòu)緊湊，組裝簡單。

由于滾珠與花鍵套和花鍵軸滾道的接觸角為45°.因此既能承受徑向載荷，又能傳遞轉(zhuǎn)矩.

分類

滾動花鍵副按花鍵軸截面形狀不同可分為凹槽式與凸緣式兩類，每一類按連接方式不同分為鍵連接型和凸緣式連接型。

(1) 定位精度高

使用TBI直線導軌作為線性導引時，由于TBI直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

(2) 磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

(3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力

(4) 可同時承受上下左右方向的負荷

(5) 組裝容易并具互換性

(6) 潤滑構(gòu)造簡單