1、更換潤滑油：制冷機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術(shù)資料。

2、更換干燥過濾器：干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

3、閥的校驗：冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以閥的定期校驗對于整臺機組的性是十分重要的。

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。

冷凍機組高壓報警原因分析：

1.冷卻水未開，這個問題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯誤。解決方法:請打開水閥。

2.冷卻水流量過小或溫度過高。解決方法:加大冷卻水流量或降低水溫(冷卻水容許21度-38度)。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法:清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨脹閥開啟度過大。解決方法:適當減少膨脹閥開啟度，將壓縮機熱繼電器保護掣(RESTET)按下，查明原因。

制冷機組定期維修的目的：1、避免機器零件過早磨損，經(jīng)常保持制冷機的良好性能。2、預(yù)防機器的故障，消除發(fā)生意外事故的隱患，避免造成不必要的損失。3、延長機器使用期限。事實證明，正確的維護設(shè)備．嚴格地執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，采用完善的修理方法，保持機件的精度標準，就能減少設(shè)備的修理工作量和修理費用，就能大大減少故障性檢修次數(shù)。