冷水機(jī)組維修保養(yǎng)組件包含：冷水機(jī)組、空氣調(diào)節(jié)處理設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電氣控制等部分的維修保養(yǎng)。我公司專(zhuān)業(yè)提供冷凍機(jī)組維修，技術(shù)精湛的技師為主導(dǎo)，各個(gè)部位的大小問(wèn)題都能統(tǒng)一解決。專(zhuān)業(yè)正規(guī)公司給您良好的保障，一個(gè)電話我們就按時(shí)到達(dá)。

冷凍機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題，但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤(rùn)滑油太臟以及長(zhǎng)期使用潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損，或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤(rùn)滑油粘度降低，從而形成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無(wú)異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

1、更換潤(rùn)滑油：制冷機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

2、更換干燥過(guò)濾器：干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

3、閥的校驗(yàn)：冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。所以閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的性是十分重要的。

冷凍機(jī)組高壓報(bào)警原因分析：

1.冷卻水未開(kāi)，這個(gè)問(wèn)題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。解決方法:請(qǐng)打開(kāi)水閥。

2.冷卻水流量過(guò)小或溫度過(guò)高。解決方法:加大冷卻水流量或降低水溫(冷卻水容許21度-38度)。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法:清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。解決方法:適當(dāng)減少膨脹閥開(kāi)啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣(RESTET)按下，查明原因。