機組壓機過熱故障維修：機組壓縮機馬達繞組內嵌有熱敏電阻，阻值一般為1k，當壓縮機繞組過熱時，阻值會迅速增大，超過140k時，熱保護模塊SSM動作，切斷機組壓縮機運行，同時顯示機組過熱故障，TH故障指示燈亮，螺桿機組產(chǎn)生顧熱故障原因如下：

1、機組壓縮機負荷過大，過電流運行。可能原因有：冷卻水溫高，冷媒充注過多，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)有空氣，導致機組壓縮機負荷大，主要表現(xiàn)為電流大，并伴有高壓故障。廣州螺桿機維修

2、機組電器故障造成的壓縮機過電流運行：如三相電壓低，三相電不平衡，導致一相電流過大；導致交流接觸器損壞導致機組壓縮機電流過大或缺相電流過大。

3、過熱保護模塊SSM受潮會損壞，中間繼電器損壞，觸點不良，表現(xiàn)為開機即出現(xiàn)過熱不足，壓縮機不能啟動，如電子線路通訊故障，也有可能是假保過熱故障。

機組電腦控制器對各個模塊的控制是通過通訊線和總線接口板來實現(xiàn)的，造成通訊故障的主要原因是通訊線路接觸不良或斷路，受潮式造成接觸不良，另外電影電子線路板接口保故障，地址碼開關選擇不當，電源故障都可以造成通訊故障。

螺桿式冷水機排氣壓力過高：

1、冷凝器進水溫度過高或流量不夠：檢查冷卻水塔、水過濾器和各個水閥；

2、系統(tǒng)內有空氣或不凝結氣體：要根據(jù)故障顯示排除；

3、冷凝器通關內結垢嚴重：清洗銅管；

4、制冷劑充灌過多：需要排出多余的部分；

5、冷凝器上進氣閥未完全打開：檢查并全打開；

6、吸氣壓力高于正常情況：參考“吸氣壓力過高”故障處理。

壓縮機在運轉中突然停機：

1. 造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:

(1) 吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2) 排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

(3) 油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

(4) 電動機過載，熱繼電器動作繼電;

2. 壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:

(1) 檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;

(2) 檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

(3) 檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4) 檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大。