精煉主要設(shè)備
1、離心機(jī)
離心機(jī)是油脂精煉的主要設(shè)備之一，目前國外主要是阿法-拉伐和韋斯伐利亞兩家公司獨(dú)占鰲頭，也許是受中國引進(jìn)套50t/d阿法-拉伐離心機(jī)及配套堿煉設(shè)備的影響，幾乎所有的同行都對(duì)阿法-拉伐離心機(jī)感興趣。但隨著對(duì)國外技術(shù)的進(jìn)一步了解，人們發(fā)現(xiàn)同樣具有優(yōu)越的性能, 對(duì)于質(zhì)量較差毛油用韋斯伐利亞離心機(jī)處理效果更好。
2、過濾機(jī)
在油脂加工工藝中，過濾是實(shí)現(xiàn)固、液分離的一種必要手段。在現(xiàn)代油脂加工中用立式葉片過濾機(jī)。
世界公認(rèn)的立式葉片過濾機(jī)當(dāng)屬荷蘭Ama公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。其實(shí)，世界上幾乎所有知名的油脂精煉成套設(shè)備公司選用的都是該公司的產(chǎn)品。國內(nèi)已有數(shù)家公司消化吸收了該公司的設(shè)備并生產(chǎn)出了類似的產(chǎn)品，經(jīng)過若干年的實(shí)際應(yīng)用與改進(jìn)，質(zhì)量已接近Ama公司產(chǎn)品的水平。
3、蒸汽噴射泵
油脂脫臭所要求的真空殘壓通常在200-600Pa，這一點(diǎn)國內(nèi)生產(chǎn)的真空泵完全可以達(dá)到,但是蒸汽耗量大。世界上油脂精煉行業(yè)應(yīng)用多的真空泵品牌當(dāng)屬德國的Korting。其產(chǎn)品以真空穩(wěn)定，蒸汽耗量低而倍受業(yè)內(nèi)人士的青睞。
4、脫臭塔
國內(nèi)早用于植物油連續(xù)脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔，后又設(shè)計(jì)了臥式脫臭塔，目前在一定范圍內(nèi)仍有應(yīng)用。但隨著油脂設(shè)備的不斷更新、規(guī)模的不斷擴(kuò)大，多層立式脫臭塔以其淺料層結(jié)構(gòu)和各層真空不會(huì)互串、能適用于不同處理量的特點(diǎn)，得到了廣泛的推廣應(yīng)用。
廢塑料煉油設(shè)備是通常用于塑料回收的類型。 該機(jī)器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個(gè)截然不同的過程。 焚燒是放熱過程，需要吸收大量的熱量。
廢塑料煉油設(shè)備焚燒的主要產(chǎn)品是二氧化碳和水。 熱解的主要產(chǎn)品是易燃的低分子化合物：氣態(tài)氫，甲烷，一氧化碳; 液體甲醇，丙酮，乙酸，乙醛等有機(jī)物和焦油，溶劑油等。 固態(tài)主要是焦炭和炭黑。
廢塑料煉油設(shè)備裂解是利用廢物中的有機(jī)物質(zhì)的熱不穩(wěn)定性，其在厭氧或缺氧條件下進(jìn)行熱蒸餾以破壞有機(jī)物質(zhì)，并且在冷凝之后，形成各種新氣體，液體和固體，并且從中提取燃料油。 易燃?xì)怏w的過程。 裂化產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)，物理形式，以及裂化的溫度和速率。
在低溫和低速加熱的條件下，有機(jī)分子有足夠的時(shí)間在其弱接頭處分散，重新組合成熱穩(wěn)定的固體，并且難以進(jìn)一步分解，并且固體產(chǎn)率增加。 在高溫高速加熱條件下，有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)完全破碎，形成大面積的低分子有機(jī)物，產(chǎn)物中的氣體組分增加。
廢塑料煉油設(shè)備對(duì)于具有大粒徑的有機(jī)材料，需要長的傳熱時(shí)間以實(shí)現(xiàn)均勻的溫度分布，并且由高濁度裂化產(chǎn)生的氣體和液體也經(jīng)歷長的運(yùn)輸過程，在此期間將發(fā)生許多次級(jí)反應(yīng)。 有機(jī)物的組成不同，整個(gè)熱解過程開始的溫度也不同。 在不同溫度間隔進(jìn)行的反應(yīng)過程是不同的，產(chǎn)物的組成也不同。 總之，解理的本質(zhì)是加熱有機(jī)分子以將它們切割成小分子的過程，其包含許多復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。
廢機(jī)油煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油時(shí)，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過早失效。針對(duì)這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施。
（1）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使原油酸值降到05mgKOH/g以下；
（2）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計(jì)上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，限度減少渦流；
（3）焊接管線用氬弧焊打底，減少焊疤；
（4）采用耐蝕材料。
廢機(jī)油煉油設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候，需要注意很多方面的操作使用方法，例如這種設(shè)備在進(jìn)行高溫狀態(tài)下的使用時(shí)，需要注意很多問題，才能保證設(shè)備外表不受強(qiáng)酸的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命。
交通行業(yè)的發(fā)展，加上人們生活條件的日漸提升，越來越多的私家車成為道路上的主題，但燃油總是有數(shù)的，這就需要廢塑料煉油設(shè)備的幫忙，也是我們新華下大力氣研發(fā)的主要目的。
1. 廢塑油煉油設(shè)備采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的裂解處理器，改變了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器產(chǎn)量不高，容易斷裂，受熱不均等等，主機(jī)采用臥式360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速0.4轉(zhuǎn)/分.
2.廢塑油煉油設(shè)備的環(huán)保設(shè)備比一般的設(shè)備完善很多，廢氣燃燒處理器既消除了廢氣污染又節(jié)約了大量的燃料，水膜式脫硫除塵器處理過后的煙塵排放可達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn).
3. 公司研發(fā)的催化劑使用后，裂解時(shí)間少了很多并解決了爐體內(nèi)粘壁的問題.
4. 燃料油經(jīng)處理后的色度可達(dá)到淺紅色或黃色.
5. 廢塑油煉油設(shè)備采用全密閉式自動(dòng)出渣，出渣速度特別的快，用的時(shí)間特別短，對(duì)空氣不會(huì)造成污染。
雖然這款產(chǎn)品還有許多不盡人意的地方，但經(jīng)過多次改良和對(duì)油色方面處理，已經(jīng)能滿足大多數(shù)車輛的需求，也成為回收再利用領(lǐng)域的一道風(fēng)景。