脫 臭

各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂肪酸、甘油酯的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q脫臭。

脫臭方法

脫臭的方法有真空汽提法、氣體吹入法、加氫法等。常用的是真空汽提法，即采用高真空、高溫結(jié)合直接蒸汽汽提等措施將油中的氣體成分蒸餾除去。

脫臭機理

脫臭的機理是基于相同條件下，臭味小分子組分的蒸汽壓遠(yuǎn)大于甘三酯的蒸汽壓，即臭味物質(zhì)更容易揮發(fā)。因此應(yīng)用水蒸氣蒸餾的原理進行汽提脫臭。水蒸氣蒸餾脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂時，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到了脫除臭味組分的目的。

精煉主要設(shè)備

1、離心機

離心機是油脂精煉的主要設(shè)備之一，目前國外主要是阿法-拉伐和韋斯伐利亞兩家公司獨占鰲頭，也許是受中國引進套50t/d阿法-拉伐離心機及配套堿煉設(shè)備的影響，幾乎所有的同行都對阿法-拉伐離心機感興趣。但隨著對國外技術(shù)的進一步了解，人們發(fā)現(xiàn)同樣具有優(yōu)越的性能, 對于質(zhì)量較差毛油用韋斯伐利亞離心機處理效果更好。

2、過濾機

在油脂加工工藝中，過濾是實現(xiàn)固、液分離的一種必要手段。在現(xiàn)代油脂加工中用立式葉片過濾機。

世界公認(rèn)的立式葉片過濾機當(dāng)屬荷蘭Ama公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。其實，世界上幾乎所有知名的油脂精煉成套設(shè)備公司選用的都是該公司的產(chǎn)品。國內(nèi)已有數(shù)家公司消化吸收了該公司的設(shè)備并生產(chǎn)出了類似的產(chǎn)品，經(jīng)過若干年的實際應(yīng)用與改進，質(zhì)量已接近Ama公司產(chǎn)品的水平。

3、蒸汽噴射泵

油脂脫臭所要求的真空殘壓通常在200-600Pa，這一點國內(nèi)生產(chǎn)的真空泵完全可以達到,但是蒸汽耗量大。世界上油脂精煉行業(yè)應(yīng)用多的真空泵品牌當(dāng)屬德國的Korting。其產(chǎn)品以真空穩(wěn)定，蒸汽耗量低而倍受業(yè)內(nèi)人士的青睞。

4、脫臭塔

國內(nèi)早用于植物油連續(xù)脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔，后又設(shè)計了臥式脫臭塔，目前在一定范圍內(nèi)仍有應(yīng)用。但隨著油脂設(shè)備的不斷更新、規(guī)模的不斷擴大，多層立式脫臭塔以其淺料層結(jié)構(gòu)和各層真空不會互串、能適用于不同處理量的特點，得到了廣泛的推廣應(yīng)用。

連續(xù)性煉油設(shè)備的節(jié)能。 在煉油工業(yè)中，蒸汽的用途廣泛分布在各種工藝中。提高蒸汽設(shè)備的效率可以直接降低整體能耗。冷凝水回收技術(shù)及其熱量也是連續(xù)性煉油設(shè)備蒸汽系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的重要方面。

蒸汽動力系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化，包括兩個方面：綜合設(shè)計節(jié)能和運行調(diào)整和節(jié)能。 綜合設(shè)計節(jié)能的主要方法有夾點分析法，數(shù)學(xué)規(guī)劃法和三步法。 主要的能源集成方法是聯(lián)合熱電聯(lián)產(chǎn)，采用燃?xì)廨啓C，鍋爐和工業(yè)加熱爐的熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)。

操作調(diào)整和節(jié)能主要基于基于數(shù)學(xué)編程和各種智能搜索算法的調(diào)度技術(shù)。 目前，蒸汽動力系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化的方法和手段主要包括多箱多循環(huán)運行調(diào)度技術(shù)，考慮管網(wǎng)運輸?shù)倪\行優(yōu)化技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計和運行集成建模優(yōu)化技術(shù)。

廢塑料煉油設(shè)備是處理廢舊輪胎及塑料的設(shè)備，終產(chǎn)品為燃料油，非標(biāo)柴油，鋼絲，炭黑。

廢塑料煉油設(shè)備需要使用旋轉(zhuǎn)爐等煉油設(shè)備，釜式設(shè)備也是一項很重要的煉油設(shè)備，該設(shè)備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進一個巨大的罐子，然后再根據(jù)自己的實際煉油需要，加入一定的催化劑，進而受熱煉油。廢塑料煉油設(shè)備因具有操作簡單、花費少等優(yōu)勢而被很多廢塑料煉油廠家所選用。