注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
注塑機(jī)機(jī)械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進(jìn)行自動控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機(jī)械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣，但是注塑機(jī)機(jī)械手在國內(nèi)塑機(jī)行業(yè)的普及率低于10%。機(jī)械手可以確保運(yùn)轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動化程度也越來越高?，F(xiàn)代化的注塑機(jī)經(jīng)常配置有機(jī)械手，以提高生產(chǎn)效力。我國出口和進(jìn)口注塑機(jī)的數(shù)量基本持平，均為1.5萬臺左右，但進(jìn)口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。精密注塑機(jī)主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸PET,膜機(jī)組、精密醫(yī)用導(dǎo)管擠出機(jī)組等也一直是國外公司的領(lǐng)地。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進(jìn)口，還可以使得我國在國際塑料機(jī)械高端市場上占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)塑料機(jī)械在節(jié)能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設(shè)計(jì)往往只注重單機(jī)的生產(chǎn)能力。在節(jié)能型塑料機(jī)械的設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo)，重要的指標(biāo)是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進(jìn)行基于小能耗的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
選購注塑機(jī)要點(diǎn)之自動化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高。現(xiàn)代注塑機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)手動、半自動、全自動操作，只要模具設(shè)計(jì)合理，就能實(shí)現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動操作，也可配備機(jī)械手實(shí)現(xiàn)無人操作。抽插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動化程序，進(jìn)行自動循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量的液壓、電子元器件，采用精密的制造技術(shù)才能提高注塑機(jī)系統(tǒng)的靈敏度和各項(xiàng)重復(fù)精度，這是注塑系統(tǒng)工作是可靠保證。
注塑機(jī)系統(tǒng)是核心的技術(shù)
由于我國工業(yè)起步比較晚，所以在機(jī)械制造行業(yè)和發(fā)達(dá)國家相比，還有很大的差距，在很多的行業(yè)，國產(chǎn)產(chǎn)品都已經(jīng)達(dá)到了世界水平，或者說在有的領(lǐng)域還于世界先進(jìn)水平，但是為何獨(dú)有機(jī)械制造行業(yè)有這么大的差距呢。
這主要是國產(chǎn)企業(yè)還未能掌握機(jī)械中核心的技術(shù)，比如：在機(jī)械注塑機(jī)行業(yè)，由于始終掌握不了注塑機(jī)系統(tǒng)，就無法制造生產(chǎn)出的機(jī)械，可能有人會問，為什么注塑機(jī)里面，核心的技術(shù)是系統(tǒng)呢，而不是其他的任何零部件呢，這就是這個(gè)行業(yè)當(dāng)中所決定的，而如果沒有系統(tǒng)控制，基本上所有的企業(yè)就都能制造了。
在注塑機(jī)里有有云伺服系統(tǒng)，這主要是用于節(jié)能的，由于以前傳統(tǒng)的注塑機(jī)都是消耗能量非?？?，而且浪費(fèi)嚴(yán)重，為了改變這一種狀況，就在立式注塑機(jī)里安裝了這保齡球云司伺服系統(tǒng)來節(jié)約，節(jié)能，以降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
在臥式注塑機(jī)這一行業(yè)，只有掌握為核心的制造技術(shù)，才能生產(chǎn)出更先進(jìn)的產(chǎn)品，從而形成自己的品牌，在全球竟?fàn)帉κ之?dāng)中占有重要地位。