注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。
4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。
開(kāi)機(jī)之前
1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開(kāi)機(jī)。
2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。
3．檢查急停開(kāi)關(guān)，前后門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。
4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。
5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。
6．打開(kāi)電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。
7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過(guò)干燥。
8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命 [1] 。
智能注塑機(jī)三大控制系統(tǒng)
在2013年舉辦的中國(guó)機(jī)械行業(yè)展會(huì)上，一臺(tái)全智能注塑機(jī)影起了很多人的注意，他的到來(lái)改變了人們對(duì)于機(jī)械的傳統(tǒng)觀念，很多的企業(yè)家在看完過(guò)后，都不得不發(fā)自?xún)?nèi)心的說(shuō)，注塑機(jī)智能時(shí)代已經(jīng)來(lái)了，這才是真正的智能化，而研究這臺(tái)機(jī)械的相關(guān)總公司介紹說(shuō)，要想達(dá)到注塑機(jī)智能化，必須得安裝三大控制系統(tǒng)。
究竟是哪三大系統(tǒng)能讓注塑機(jī)從人工化達(dá)到智能化，我們通過(guò)不斷的了解后，終于找到了答案，分別是：一、控制系統(tǒng)，這是注塑機(jī)的大腦，整個(gè)工作流程都要通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)發(fā)號(hào)指令，就相當(dāng)于人的大腦一樣，是整部機(jī)器的核心系統(tǒng)，沒(méi)有控制系統(tǒng)，注塑機(jī)不會(huì)自動(dòng)工作，更何談智能化。二、伺服節(jié)能系統(tǒng)，我們都知道，節(jié)能已經(jīng)成為機(jī)械行業(yè)必不可少的了，而在機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，注塑機(jī)又是消耗能量的多的，所以節(jié)能已經(jīng)成為制造企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中考慮的重中之重。三、網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，這才是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)智能化關(guān)鍵的一個(gè)系統(tǒng)了，也就是說(shuō)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能化的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，包括軟件系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)等。