手機連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點：兩工作位，增加人工費用。

四、立式圓盤式注塑機、旋轉(zhuǎn)式系列：立式圓盤式注塑機旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模化的方案，因該機可設(shè)計一上模二下?；蚨嘞履９δ埽^之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點

五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結(jié)構(gòu)鎖模的五金包膠鑲件產(chǎn)品，因立式結(jié)構(gòu)放鑲件方便，臥式結(jié)構(gòu)射膠量大，是市場需要立臥結(jié)構(gòu)結(jié)合的產(chǎn)物。

（六）：自動生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松處理方法：

1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時帶24V電。

2）：手動打其它動作時是否有調(diào)模動作，并看閥是否卡死。

（七）：鎖模后其它動作工作時，全自動慢慢開模處理方法：

1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

2）：開模閥泄漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為開鎖模不動。

（八）：鎖模時只有開模動作處理方法：

1）：接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

2）：卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。

（九）：鎖模不暢處理方法：

1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動

作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。

2）：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需

排氣。

3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。

（十）：鎖模不起高壓，超出行程處理方法：

1）：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達是否是正常狀態(tài)。

2）：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。

（十三）：半自動時頂針失控處理方法：

1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

2）：線斷，檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

3）：檢查模具有無走位。

4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。

（十四）自動頂針失控處理方法：

1）：比例線性差，開合模時間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。

2）：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況, 加大潤滑，增加打油次數(shù)。

3）：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時間位置是否合適。

4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

5）：慢速轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。