中壓電纜主要種類有YJV電纜、VV電纜、YJLV電纜、VLV電纜。

YJV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（銅芯）

VV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜（銅芯）

YJLV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯電力電纜

VLV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯電力電纜

由于銅導(dǎo)體的出色導(dǎo)電性能，越來越多的工程采用銅芯電力電纜作為供電系統(tǒng)的主干道，而鋁芯電力電纜的應(yīng)用則較少，尤其是在越高壓的電力系統(tǒng)中，選擇銅芯電纜的就越多。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜長期運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

我國的礦用電纜經(jīng)過幾年的高速發(fā)展已形成相當(dāng)?shù)囊?guī)模，但由于生產(chǎn)能力大于需求，出現(xiàn)供大于求的局面。生產(chǎn)能力已大大超過今年的預(yù)測需求數(shù)值，同時(shí)電線電纜企業(yè)均面臨亟待提高產(chǎn)品技術(shù)含量的問題。

1、低水平重復(fù)建設(shè)多近幾年，電線電纜行業(yè)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整重視不夠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)矛盾依然突出，高水平產(chǎn)品滿足不了需要。例如，從大類看，我國裸電線產(chǎn)量占近1/5，發(fā)達(dá)國家只占1/10。而在裸電線中，架空線和普通的鋼芯鋁絞線又占了絕大多數(shù)。

2、經(jīng)濟(jì)效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達(dá)1/4強(qiáng)，行業(yè)的銷售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內(nèi)資金普遍緊張，資產(chǎn)負(fù)債率平均高達(dá)70%。

3、規(guī)模增長過猛，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預(yù)測需求數(shù)均小于生產(chǎn)能力。