在電爐鑄造企業(yè)中，粉塵污染源主要來自熔化、澆注、落砂、拋丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物為煙粉塵。在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中上料時所產(chǎn)生的煙氣較為嚴(yán)重。排放特點為排污點多且不易收集，企業(yè)在采取合理有效的收集、治理措施后，污染物能達(dá)標(biāo)排放，對環(huán)境的影響大大減小。為了配合國家環(huán)保新政策，各地環(huán)保企業(yè)紛紛展開中頻爐粉塵治理行動，我們首陽公司也不例外。近段時間連續(xù)接到關(guān)于中頻電爐用戶咨詢除塵設(shè)備的電話十分多，詢問了各種問題，我公司工程師一一為用戶分析講解，并根據(jù)各工況的不同設(shè)計出了不同的治理方案，得到用戶的信任與好評。

鑄造廠電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩設(shè)計優(yōu)點電爐除塵器的溫度控制：

一般NOMEX濾袋承受溫度為200 ℃，所以處理設(shè)施進(jìn)口溫度應(yīng)控制在200 ℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達(dá)除塵器箱體時，溫度都能降到200 ℃以下，特殊情況時，可進(jìn)行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。同時如果運(yùn)行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷凝結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運(yùn)行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結(jié)露糊袋,就必須保持處體溫度高于其露點25～35℃。應(yīng)在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統(tǒng)停止運(yùn)行之前,必須把除塵器內(nèi)的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長運(yùn)行一段時間后才停機(jī)。風(fēng)機(jī)選用：引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好。機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈，但機(jī)械除塵費(fèi)用高，現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。

鑄造廠電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩設(shè)計優(yōu)點鑄造廠除塵器的優(yōu)點：

鑄造廠電爐除塵器機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點多的特點，研發(fā)生產(chǎn)了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。也有人管它叫做電爐除塵器，鑄造廠除塵器集國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了鑄造廠型砂處理生產(chǎn)線的零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。甚是得到了使用者的一致好評。

中頻電爐除塵器廠家工藝特征：

1、除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰，除塵效率高。

2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設(shè)計，實現(xiàn)多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節(jié)能有效。

3、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進(jìn)口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；

5、除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設(shè)備運(yùn)行可靠。

鑄造廠改造電爐除塵器改造方案：

1.將鑄造廠原濕式除塵器拆除,改用袋式除塵器,

2.濾料選型采用進(jìn)口防水材質(zhì),采用化學(xué)技術(shù)通過聚四氟乙烯浸透處理,濕型鑄造的含濕粉塵專用。

3.在脈沖閥噴嘴至除塵器濾袋間設(shè)計擋水裝置,可以防止壓縮空氣氣源中殘余水汽進(jìn)入除塵器而發(fā)生袋糊。

4.除塵器采用覆膜濾料,濾速選取為1.4-1.7m/min,濾袋本身不易被粉塵黏附,易于清灰;

5.整個車間,鑄造造型線,落砂線,舊砂沸騰冷卻,舊砂磁選,篩分,輸送及混砂系統(tǒng),由2臺LCPM袋式除塵器承擔(dān)。

鑄造廠電爐除塵器改造后特點：

1.鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù),清灰效果好；實現(xiàn)在線清灰,除塵效率高。

2.智能反吹清塵裝置,離線及壓差控制設(shè)計,實現(xiàn)多路及分室反吹,提供定時,定壓控制清塵方式,節(jié)能有效。

3.設(shè)備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板,利用旋風(fēng)導(dǎo)流和擋板阻擋作用下,大部分粉塵直接落入灰斗,減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命,提高除塵效率。

4.濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進(jìn)口材料,具有過濾精度高,過濾阻力低,清灰效果好,過濾面積大,使用壽命長以及防水,防油,耐高溫等特點；

5.鑄造廠除塵設(shè)備維護(hù)及更換非常簡單,管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接,使用方便；外觀美,性能好,觀察,維修方便,設(shè)備運(yùn)行可靠。