防震木托盤如何合理地設計？如何達到木托盤上的貨物震動減?。? 木托盤的防震設計主要步驟有以下幾點：

1.了解木托盤的防震設計所要達到的目的要求，取得設計的原始數(shù)據(jù)。如包裝物的特性、外形尺寸、重量、轉(zhuǎn)動、重心位置及主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)，分析確定環(huán)境振動的性質(zhì)、振動頻率及相對于包裝物的振動方向。

2.根據(jù)振動情況，選擇防止震動支承形式，通常情況下，有支承式和懸掛式。如果防震裝置的阻尼太小，不足以限制共振時的振幅擴大，則應設法增加阻尼。

3.防震木托盤應考慮自身載重量，不要因為添加防震裝置影響承載能力。

4.防震裝置的布置盡應可能對稱，以避免產(chǎn)生藕合振動。完全避免藕合是不可能的，則至少要將主要振動方向的振動獨立出來，以利于對這個方向上的振動加以控制。

5.估算防震裝置的振幅，如振幅太大，則應改變包裝設計，直至滿足要求為止。

首先是木托盤的原材料的選擇，制作木托盤的原材料在開始的時候，需要經(jīng)過干燥處理，進行脫水，這樣才會避免木材在加工的過程中，出現(xiàn)因木材含水率過高而導致的發(fā)霉，從而影響木托盤的生產(chǎn)質(zhì)量。

然后就是需要對選好的材料進行精加工，主要操作就是切割和剖光，目的就是保證木材具有一定的光滑性，接下來就是對木材進行打蠟，這樣才能保證木材的質(zhì)量達到狀態(tài)。

后就是需要對制作完畢的木托盤做好存儲措施，另外在運輸?shù)臅r候也需要輕拿輕放，盡量避免因為碰撞而導致木托盤的損壞。

小編總結(jié)：木托盤的制作過程中需要注意的事項有很多，且制作流程也比較復雜的，想要保證木托盤的使用壽命更長久一點，那么對于木托盤的工藝流程就要更加仔細留心。

木托盤以原木為材料，進行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應力，然后進行切割、刨光、斷頭、抽邊、砂光等精整加工處理而形成型材板塊，采用具有防脫功能的射釘（個別情況采用螺母結(jié)構(gòu)）將型材板塊裝訂成半成品托盤，后進行精整、防滑處理和封蠟處理。木托盤是現(xiàn)在使用廣的托盤。托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸?shù)姆胖米鳛閱卧摵傻呢浳锖椭破返乃狡脚_裝置。一般用木材、金屬、纖維板制作，便于裝卸、搬運單元物資和小數(shù)量的物資。

免熏蒸托盤處理方法

1. 熏蒸托盤的原材料為復合板或膠合板，原材料是用各類木制余 料通過高溫高壓形成。

2. 現(xiàn)在主要有兩種處理方法：熱處理和用溴甲烷熏蒸。

熏蒸托盤()方式有使用和熱處理兩種方式，使用為：溴甲烷、環(huán)氧乙烷

1、把要熏蒸木箱的貨物堆碼整齊，用苫布蓋好，四邊壓實，使之 密封，但要留出一角做投藥口。

2、在苫布下、貨物旁放一盆清水，把藥投入水中

3、把預留的投藥口壓實，使需要熏蒸木箱的貨物處于完全密封狀 態(tài)下保持24小時

4、打開苫布通風，待毒氣散盡即可移動貨物，大概18－24小時 5. 開出免熏蒸木箱（）證書。