半合成極壓切削液又稱極壓微乳液，主要由礦物油、表面活性劑、防銹劑、極壓劑、防霉劑和水組成。含礦物油5～30%。乳化微粒直徑小于0．1μm，呈半透明狀態(tài)。由于半合成極壓切削液，集乳化液和合成液的優(yōu)點于一體，又具有合適的極壓性能，是非常有發(fā)展前景的一類切削液。

極壓潤滑劑的選擇 在半合成極壓切削液中，僅僅依靠乳化礦油的潤滑性能是遠遠不夠的。需要加入極壓潤滑添加劑。目前可供選用的極壓潤滑劑可分為油溶性和水溶性兩大類。油溶性極壓潤滑劑，主要以含S、P、Cl等極壓活性元素的化合物為主。由于S、P極壓劑加入到水溶性切削液中容易對多種金屬產生腐蝕，尤其含P化合物，在廢液排放時，因為容易形成微生物富營養(yǎng)源，受到嚴格控制，而盡量慎用。

防銹劑的選擇

切削液在使用過程中，必須對工件和設備有防銹作用。在選擇防銹劑時，既要考慮到水溶性和油溶性的好壞。還要考慮對各種材質的防銹效果。在半合成極壓切削液中主要選擇高級羧酸皂、鉬酸鹽、硼酸鹽、石油磺酸鹽等。

防銹劑的選擇是一個十分復雜的過程。同一種防銹劑因生產廠家不同，原料、生產工藝也不同，性能相差甚遠。要通過大量實踐才能找到合適的防銹添加劑。

(4)防霉劑的選擇

在乳化油液中，發(fā)臭變質占切削液變質的首位。近20年來開發(fā)了多種長效廣譜劑，可供選用。由于有一定的選擇性和抗藥性。