①、脫圈：拉絲工藝位置不合適（N、R)\集束板槽間距過(guò)大；②、產(chǎn)品分束數(shù)大（10---5） 、紗質(zhì)軟；③、絡(luò)紗機(jī)排線梭子晃動(dòng)嚴(yán)重；④、原絲折痕處傷邊紗 ①、操作工切開(kāi)刀絲時(shí)用力過(guò)大；②、掛筒時(shí)絲餅接觸掛架；③、烘干過(guò)程中絲餅接觸紗車(chē)邊部粘邊紗 ①、絲餅重量過(guò)大；②、產(chǎn)品可燃物過(guò)高；③、紙筒有滲膠的現(xiàn)象；④、浸潤(rùn)劑粘度大毛絲紗 ①、涂油效果較差；②、生產(chǎn)過(guò)程中張力較大；③、排線及集束器損傷；④、卷繞中卷入；直接紗：毛絲紗、分絲紗、凹凸變形、蛛網(wǎng)紗、污紗、碰傷、黃紗； 毛絲紗 毛絲紗：絲束上單根纖維密布，絲餅表面或端面像“刺猬”；

① 裝車(chē)時(shí)未按規(guī)定裝車(chē)（標(biāo)準(zhǔn)距離3CM-5CM） ② 紗車(chē)轉(zhuǎn)移過(guò)程中碰傷 黃紗 ①、烘干溫度過(guò)高；②、絲餅網(wǎng)孔過(guò)大；③、產(chǎn)品附著率過(guò)高；④、產(chǎn)品遷移量過(guò)大；六、異常產(chǎn)品的 處理 拉絲列流、連孔及閃流的處理1、列流原則上不允許列流，如正常拉絲過(guò)程中出現(xiàn)局部斷絲，則立即換頭上車(chē)。如果由于各種原因必須列流，細(xì)紗和直接紗必須單獨(dú)裝車(chē)標(biāo)示。合股硬質(zhì)紗可允許小于3%的列流量，超過(guò)的必須單獨(dú)裝車(chē)標(biāo)示合股軟質(zhì)紗允許小于15%的列流，tex必須控制合格，超過(guò)的單獨(dú)裝車(chē)標(biāo)示2、閃流及連孔不允許任何閃流和連孔作業(yè)現(xiàn)象如果存在閃流和連孔的情況，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員將這部分產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)示、裝車(chē)。

機(jī)頭主軸和機(jī)頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)精度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機(jī)頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機(jī)頭前蓋、機(jī)頭后蓋組成。整個(gè)機(jī)頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機(jī)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái)，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當(dāng)纏繞結(jié)束機(jī)頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機(jī)經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子，直至機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。