◎ 針對(duì)設(shè)備情況選用以下機(jī)型及組件作為電氣傳動(dòng)設(shè)備

INV1: 牽伸變頻器S011Z3

INV2: 收卷變頻器 S004G3

制動(dòng)電阻: 1000W/70Ω

◎ 牽伸電機(jī)采用S011Z3型變頻器，收卷電機(jī)采用S004G3型卷繞專(zhuān)用型變頻器（外配制動(dòng)電阻）

◎ 以主機(jī)INV1的運(yùn)轉(zhuǎn)指令及輸出頻率信號(hào)作為從機(jī)INV2的運(yùn)行指令及頻率指令實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行

◎ 停車(chē)時(shí)，對(duì)于重量較大的滿(mǎn)盤(pán)以反方向制動(dòng)防止因慣性引起的斷線(xiàn)

◎ 以JOG功能實(shí)現(xiàn)穿線(xiàn)作業(yè)時(shí)的點(diǎn)動(dòng)功

◎ 以擺桿輸出電壓信號(hào)作為反饋信號(hào)進(jìn)行內(nèi)部可變PID補(bǔ)正控制，以三晶變頻器系列獨(dú)特卷繞曲線(xiàn)進(jìn)行速度預(yù)測(cè)圖形運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)恒線(xiàn)速度收卷，滿(mǎn)足工藝要求。

合股紗

脫圈、分束不良、“耳朵”紗、大頭紗、波紋紗、亂邊紗、傷邊、粘邊紗；脫圈 排線(xiàn)不齊：工藝位置不正、卷繞比不合適；分束過(guò)寬：張力過(guò)大、集束板槽間距過(guò)寬；絲餅亂邊：邊部與內(nèi)層絲束絞合帶入導(dǎo)紗眼；絲餅內(nèi)有異物：結(jié)皮；斷絲：排線(xiàn)鋼絲、集束板傷痕，張力過(guò)大分束不良 產(chǎn)生原因：①、拉絲張力??；②、集束板槽間距過(guò)?。虎?、拉絲人為原因：分束沒(méi)分開(kāi)（10 9）、 排線(xiàn)鋼絲安裝不合適；大頭紗

絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致；產(chǎn)生原因：集束器中心與排線(xiàn)軸中心不在同一豎直線(xiàn)上，并且偏移量過(guò)大波紋紗 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅；產(chǎn)生原因：①、移動(dòng)氣缸與排線(xiàn)軸運(yùn)動(dòng)不一致；②、機(jī)頭皮帶磨損較嚴(yán)重；亂邊紗 產(chǎn)生原因：①、拉絲人員內(nèi)外層剝紗；②、拉絲機(jī)參數(shù)(卷繞比) 出現(xiàn)混亂;③、“E”間距小，張力大，幅寬過(guò)大

單變頻拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)和張力原理：?jiǎn)巫冾l為直列式塔輪結(jié)構(gòu)，老式單變頻拉絲機(jī)的箱體多為半鑄造的，軸承定位都是前后定位。密封為骨架油封。張力原理主要是采集主機(jī)脈沖和收線(xiàn)脈沖信號(hào)，在經(jīng)過(guò)PLC處理，來(lái)控制張力的，也就是說(shuō)單變頻拉絲機(jī)的張力有一個(gè)可變的相對(duì)滑差。通過(guò)調(diào)節(jié)給定的撥碼開(kāi)關(guān)數(shù)值，就能得到相對(duì)應(yīng)的滑差，就是因?yàn)橛幸粋€(gè)滑差存在，所以單變頻拉絲機(jī)對(duì)一般的銅絲和模具適應(yīng)性比較好，也就是行業(yè)里工人所說(shuō)的單變頻好開(kāi)的道理。